Nombre del documento:
Planeación, Avance Programático, Instrumentación Didáctica y Evaluación del Curso basado en Competencias
Código: SNEST-ITBOCA-AC-PO-004-01
Revisión: Rev. 1
Referencia a la Norma ISO 9001:2008 7.1, 7.2.1, 7.5.1, 7.6
Fecha: Enero 2013
Página 1 de (text) 14
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE BOCA DEL RIO
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DATOS GENERALES
NOMBRE DEL DOCENTE: ING. ALFONSO AGUIRRE BELTRAN AVENDAÑO
DEPARTAMENTO: CIENCIAS DE LA TIERRA
CARRERA: INGENIERÍA CIVIL
PERÍODO : AGOSTO - DICIEMBRE 2014
ASIGNATURA: TECNOLOGIA DEL CONCRETO
AULA: I2 GRUPO: 3 A
HORARIO: LUNES Y MARTES 9.00- 10.00 SALON I2 MIERCOLES 9.00--11.00 LABORATORIO
NO. DE UNIDADES: 6
SABER TRANSFERIR Y SABER HACER :
En el transcurso de las actividades programadas es muy importante que el estudiante aprenda a valorar las actividades que lleva a cabo y entienda que está construyendo su hacer futuro y en consecuencia actúe de una manera profesional; de igual manera, aprecie la importancia del conocimiento y los hábitos de trabajo; desarrolle la precisión y la curiosidad, la puntualidad, el entusiasmo y el interés, la tenacidad, la flexibilidad y la autonomía
CARACTERIZACION DE LA MATERIA :
(text) Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero Civil los conocimientos importantes del concreto como material de construcción donde a través de este curso conocerá las propiedades de los componentes del concreto y sus repercusiones en las propiedades tanto en estado fresco como en estado endurecido a través del empleo de técnicas de control de calidad en los materiales y procesos constructivos; conocer el comportamiento mecánico delos materiales empleados en las obras de Ingeniería; conocer y aplicar la normativa vigente en los materiales de construcción y en el diseño de obras; así como conocer nuevos procesos constructivos utilizados en las obras civiles y el impacto ambiental en el uso y manejo del concreto. También esta materia dará soporte a otras asignaturas, que están directamente vinculadas con el diseño y la construcción de estructuras de concreto.
VALORES A MANEJAR :
COMPETENCIA GENERAL DEL CURSO : UNIDADES TEMÁTICAS PERIODO PROGRAMADO DE UNIDADES TEMÁTICAS
Explicar e identificar las propiedades del concreto y sus componentes. Así como aplicar las técnicas de diseño, elaboración, manejo y control de concretos de calidad.
(
Naturaleza del concreto
Morteros
Diseño de mezclas
Concreto fresco
Concreto endurecido
Patología del concreto
UNIDAD PROGRAMADO REAL
(text) 1
2
3
4
5
6
(text) 25/08 al 19/09/2014
22/09 al 03/10/2014
06/10 al 24/10 2014
27/10 al 07/11 2014
10/11 al 28/11/2014
01/12 al 19/12/2014
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APORTACIÓN DE LA MATERIA AL PERFIL DE COMPETENCIAS GENÉRICAS TUNNING
Competencias instrumentales
(text) • Habilidades de gestión de información(habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas
• Solución de problemas
• Toma de decisiones.
• Habilidades básicas de manejo de la computadora
• Capacidad de análisis y síntesis
• Capacidad de organizar y planificar
• Conocimientos generales básicos
• Conocimientos básicos de la carrera
Competencias interpersonales
(text) • Capacidad crítica y autocrítica
• Trabajo en equipo
• Habilidades interpersonales
• Capacidad de trabajar en equipo interdisciplinario
• Capacidad de comunicarse con profesionales de otras áreas
• Apreciación de la diversidad y multiculturalidad
• Habilidad para trabajar en un ambiente laboral
• Compromiso ético
Competencias sistémicas
(text) • Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
• Habilidades de investigación
• Capacidad de aprender
• Capacidad de adaptarse a nuevas situaciones
• Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)
• Liderazgo
• Conocimiento de culturas y costumbres de otros países
• Habilidad para trabajar en forma autónoma
• Capacidad para diseñar y gestionar proyectos
FECHA DE ENTREGA DE LA PLANEACIÓN :
(text) 20 DE AGOSTO DEL 2014
SEGUIMIENTO DEL CURSO
(Semana 5)
(text) 26-09-2014
(Semana 9)
(text) 24-10-2014
(Semana 13)
(text) 17-11-2014
REPORTE FINAL
(text) 19-12-2014
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
Observaciones: Observaciones: Observaciones:Observaciones:
Resposables
(text) Ing. Leovardo Ezcanga Ortiz.
Responsables
(text) Ing. Leovardo Ezcanga Ortiz.
Responsables
(text) Ing. Leovardo Ezcanga Ortiz.
Responsables
(text) Ing. Leovardo Ezcanga Ortiz.
Vo. Bo.: Vo. Bo.: Vo. Bo: Vo. Bo.:
FIRMA DE ENTREGA DE PLANEACION
NOMBRE Y FIRMA DOCENTE:
(text) ING. ALFONSO AGUIRRE BELTRAN AVENDAÑO
NOMBRE Y FIRMA JEFE ACADEMICO:
(text) ING. JEUS LOPEZ ORTEGA
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Naturaleza del concreto
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Explicar las propiedades principales del concreto y las características físicas y químicas de sus
componentes. Identificar los diferentes tipos de materiales pétreos para la fabricación de concreto y mortero. Cuidar el entorno natural de la explotación excesiva de los bancos de material. Elaborar reportes de pruebas de laboratorio.
(text) 1.1. Generalidades
1.2. Historia y clasificación de cementos hidráulicos.
1.3. Métodos de fabricación del cemento.
1.4. Características y propiedades de los componentes del concreto.
1.5. Propiedades y características de concretos especiales.
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text) 10
(text) Rubrica
1.2 Historia y clasificación de cementos hidráulicos.
1.3. Métodos de fabricación del cemento.
1.4. Características y propiedades de los componentes del concreto.
1.5. Propiedades y características de concretos especiales.
(text) 40
(text) Practicas de laboratorio:
1.- Obtención de muestras de arena.
2.- Granulometría de arena y grava
3.- Humedad de arena y grava
4.- Densidad de arena y grava
5.- Colorimetría de la arena.
6.- PVSS Y PVSC de arena y grava
7.- Relación grava/arena
(text) 40
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 10
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 17/09/2014
FECHA REALIZADA:
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Morteros
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Elaborar reportes técnicos. Cuidar el entorno natural de la explotación excesiva de los bancos
de material.
(text) 2.1. Introducción.
2.2. Propiedades y características.
2.3. Clasificación de morteros.
2.4. Dosificación de morteros.
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text) 20
(text) Rubrica:
2.1. Diferentes tipos de mortero.
2.2. Propiedades y características
2.3. Clasificación de morteros.
2.4. Dosificación de morteros.
2.5. Grouts, embeco, morteros plásticos, morteros de estabilidad volumétrica.
(text) 40
(text) Practicas de laboratorio
1.- Pastas de cemento-agua
2.- Mortero cemento agua
3.- Fluidez.
4.- Consistencia.
5.- Fraguado inicial (Vicat)
6.- Fraguado final.
7.- Resistencia a compresión.
8.- Resistencia a flexión.
(text) 30
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 10
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 01/10/2014
FECHA REALIZADA:
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Diseño de mezclas
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Diseñar mezclas de concreto utilizando el método que establece el A. C. I.
Resolver problemas de diseño.
(text) 3.1. Conceptos fundamentales.
3.2. Métodos de diseño.
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text) 70
(text) Rubrica.
Metodo ACI
(text) 20
(text)
(text)
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 10
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 22/10/2014
FECHA REALIZADA:
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Concreto fresco
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Describir el proceso de fabricación, transporte, colocación, compactación y acabado del concreto.
Elaborar reportes de prácticas de laboratorio.
(text)
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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(text) 8
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EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text)
(text) Rubrica
(text) 20
(text) Práctica 1: Prueba de revenimiento.
Práctica 2: Contenido de aire.
Práctica 3: Fabricación de concreto
a) Normal
b) Con aditivos
1b) Acelerantes
2b) Reductores de agua
3b) Fluidificantes.
c) Poroso
d) Clavable.
(text) 60
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 20
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 05/11/2014
FECHA REALIZADA:
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Concreto endurecido
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Explicar las propiedades físicas y mecánicas del concreto endurecido. Llevar un control estadístico del concreto de acuerdo a su resistencia, como índice de calidad. Elaborar reportes técnicos. Resolver problemas.
(text) 5.1. Conceptos fundamentales.
5.2. Curado del concreto.
5.3. Pruebas de calidad.
5.4. Análisis estadístico e interpretación de
resultados.
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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(text) 14
(text) 10
. REV 1
EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text) 25
(text) Rubrica
(text) 40
(text) Practicas de laboratorio
(text) 25
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 10
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 26/11/2014
FECHA REALIZADA:
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INSTRUMENTACIÓN POR UNIDAD TEMÁTICA DE LA ASIGNATURA
UNIDAD TEMÁTICA :
(text) Patología del concreto
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) DE LA UNIDAD CONTENIDOS TEMÁTICOS ESPECIFICOS DE LA UNIDAD (SABER)
(text) Elaborar reportes técnicos
(text) 6.1. Conceptos fundamentales.
6.2. Tipos de fallas patológicas.
ESTRATEGIAS EDUCATIVAS DE ENSEÑANZA
Apertura
(text) Lectura y revisión de textos
Investigación documental
Técnica de la pregunta
La hoja en la espalda de cualidades
Desarrollo
(text) Lectura y revisión de textos
Representaciones de ideas
Técnica de la pregunta
Mesas de discusión y juego de roles
Elaboración de mapas
Cierre
(text) Reflexionar con los alumnos sobre cómo se manifiestan para la consecución de la tarea
Técnica de la pregunta
Elaboración de mapas
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
(text) investigación documental
Mesas de discusión
lectura y revisión de textos
Desarrollo de indicadores de actitudes grupales
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(text) 12
. REV 1
EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
De conocimiento % De producto % De desempeño % De actitud % TOTAL
(text) Examen escrito
(text) 25
(text) Rubrica
(text) 40
(text) Practicas de laboratorio
(text) 25
(text) Asistencia y participación en clases
(text) 10
(text) 100
MATERIALES DE APOYO Y EQUIPO REQUERIDO
(text) Aula o salón de clases
laboratorio de tecnología del concreto y equipo de pruebas
Sala Audiovisual
Mobiliario escolar
Pizarrón o Pintarrón
Hojas
Plumones para pintarrón
Gises
Folders
Computadora
Cañón
EVALUACION INTEGRADA DIAGNOSTICA FORMATIVA SUMATIVA
FECHA PROGRAMADA :
(text) 14/12/2014
FECHA REALIZADA:
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PRÁCTICAS INTERNAS Y EXTRAMUROS
NOMBRE DE LA PRACTICA LUGAR EMPRESA FECHA
UNIDAD
TEMÁTICA
(text) En cemento hidráulico:
.. Densidad.
En arena para concreto hidráulico:
.. Peso volumétrico seco y suelto.
.. Peso volumétrico seco y compacto.
.. Peso especifico de la arena saturada.
.. Porcentaje de absorción.
.. Análisis granulométrico y cálculo del Modulo de finura.
En grava para concreto hidráulico:
.. Peso volumétrico seco y suelto.
.. Peso volumétrico seco y compacto.
.. Peso especifico de la grava saturada.
.. Porcentaje de absorción.
.. Análisis granulométrico.
En la mezcla de concreto hidráulico:
.. Revenimiento.
.. Determinación del contenido de aire.
.. Peso especifico del concreto fresco.
.. Elaboración de probetas cilíndricas.
.. Elaboración de vigas.
En concreto endurecido:
.. Resistencia a la compresión a edades de 7 y 28 días.
.. Resistencia a la compresión de tensión diametral de cilindros de concreto.
.. Módulo a flexión.
.. Ensayes no destructivos
(text) laboratorio de ingeniería civil
(text)
(text)
(text)
FUENTES DE INFORMACION
(text) 1. Diseño y control de mezclas de concreto. Steven H. Kosmata y William C. Panarese, Portland Cement Asociation. IMCYC, A. C.
2. Tecnología del concreto. Neville A., IMCYC A. C.
3. Manual de tecnología del concreto I, II, III y IV, Instituto de Ingeniería, UNAM. Ed. Limusa.
4. Infraestructura del concreto armado: Deterioro y opciones de preservación, Pedro Castro Borges, IMCYC A. C.
5. Agregados para concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
6. Geología aplicada a la Ingeniería Civil, Legget – Karron, Ed. Mc Graw-Hill.
7. Aditivos para concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
8. Práctica recomendable para la medición, mezclado, transporte y colocación del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
9. El concreto en la obra tomo I, II y III, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
10. Problemas en el concreto causas y soluciones, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
11. Durabilidad del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
12. Curado del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
13. Práctica recomendable para evaluación de resultados de las pruebas de resistencia del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
14. Práctica recomendable para dosificar concreto normal y concreto pesado, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
15. Concretos de Cementos Portland y Asfálticos, Larson. T. D. Ed. CECSA.
16. Fisuras y grietas en morteros y hormigones, Albert Joisel, Editores Técnicos Asociados S. A.
17. Control de agrietamiento de estructuras de concreto, IMCYC A. C.
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jueves, 21 de agosto de 2014
viernes, 25 de julio de 2014
NORMA NMX-C 199-1986
SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA NMX-C-199-1986
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - ADITIVOS PARA CONCRETOY MATERIALES COMPLEMENTARIOS -TERMINOLOGIA Y CLASIFICACION
DIRECCION GENERAL DE NORMAS
NMX-C-199-1986
PREFACIO
El la elaboración de esta norma participaron las Empresas e Instituciones siguientes:
DURO ROCK, S.A.
FESTER DE MEXICO, S.A.
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO A.C.
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION.
(Departamento de normas y control de calidad).
COMITE CONSULTIVO DE NORMAS DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION.
NMX-C-199-1986
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - ADITIVOS PARA CONCRETOY
MATERIALES COMPLEMENTARIOS - TERMINOLOGIA Y CLASIFICACION
BUILDING INDUSTRY - ADDITIVES FOR CONCRETE
ANDCOMPLEMENTARY MATERIALS - TERMINOLOGY AND
CLASIFICATION
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Oficial Mexicana establece las definiciones de términos utilizados en el área de aditivos para concreto y mortero en la industria de la construcción.
Su clasificación se efectúa en base a las características fisicoquímicas y mecánicas que modifican.
2 REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM-C-146 Industria de la Construcción - Aditivos para concreto Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante para usarse como aditivo mineral en concreto de cemento Portland.
NOM-C-179 Industria de la Construcción - Ceniza volante o puzolana natural para usarse como aditivo mineral en concreto de cemento Portland - Muestreo y pruebas.
NOM-C-200 Aditivos inclusores de aire para Concreto.
NOM-C-255 Industria de la Construcción - Aditivos químicos que reducen la cantidad de agua y/o modifican el tiempo de fraguado del concreto.
NOM-C-273 Determinación de la actividad puzolánica.
3 DEFINICIONES GENERALES
Para los efectos de esta norma se establecen la definiciones siguientes:
3.1 Concepto físico-químicos.
3.1.1 Gel. Materia en un estado coloidal que no se disuelve, pero permanece suspendida en un solvente en que se precipita sin la intervención de calor o de un electrolito. (ver también Gel de cemento).
3.1.2 Estado coloidal. Condición de una solución en la que existe una subdivisión de partículas del rango de
10-4 a 10-7 cm.
3.1.3 Gel de cemento. Materia coloidal originada por la combinación de cemento y agua, constituida por la
mayor parte de su masa porosa, estando completamente hidratada.
3.1.4 Suspensión. Estado de una substancia o compuesto, finamente dividido, mezclado en un fluido sin
disolverse en él.
3.1.5 Dispersión (definición general). Sistema que forma una fase dispersa y otra dispersante, siendo compuesta la fase dispersa por partículas finamente divididas, y la fase dispersante un medio continuo.
3.1.6 Fase dispersa. Es el compuesto o elemento generalmente en estado fluido que en contacto con otro
compuesto de menor densidad tiende a separarse en tamaños de subdivisión de aproximadamente 10-4 a 10-7 cm.
3.1.7 Fase dispersante. Es el compuesto o elemento con la propiedad de descomponer en pequeñas partículas a un elemento con densidad mayor a él, generalmente los dos permanecen en estado fluido.
3.1.8 Medio continuo. Es un compuesto con la propiedad de mantener su composición y densidad en un valor constante a través de todos sus puntos.
3.1.9 Dispersión (para el caso particular del cemento). Fenómeno físico-químico que provoca la repelencia por cargas eléctricas de materiales granulares, finamente divididos y que se encuentran en un medio Acumulado. NMX-C-199-1986 El incremento del área específica, que provoca este fenómeno en el cemento da lugar a una mayor hidratación del mismo.
3.1.10 Acción densificante. Consiste en la regulación del proceso de formación del gel de cemento. Fenómeno que se manifiesta por el retardo en el fraguado inicial, reducción en el requerimiento de agua
para una misma trabajabilidad y un incremento en la densidad de la lechada, característica que puede manifestarse en forma brusca.
3.1.11 Acción tenso-activa (para el caso particular del cemento). Fenómeno físicoquímico que consiste en la reducción de la tensión superficial de los líquidos; cuando se induce durante la elaboración de los morteros y concretos, el agua adquiere una mayor capacidad y velocidad para hidratar el cemento y saturar a los agregados porosos.
3.1.12 Densidad. Relación entre la masa de un material y el volumen que ocupa.
3.1.13 Solución. Se define como un sistema homogéneo de composición variable.
3.1.14 Composición variable. Es un compuesto con la propiedad de sufrir cambios en su concentración debido a ciertas condiciones específicas, dando como resultado cierta de gradación en sus componentes.
3.1.15 Saturar. Adición de un compuesto o elemento a un fluido hasta el mayor punto de concentración.
3.1.16 Hidratación. Formación de un compuesto por la combinación de agua con alguna otra substancia en
concreto es; formación de silicatos hidratados.
3.1.17 Hidratación del cemento. Reacción físico-química mediante la cual el cemento en contacto con el agua se uniformiza en una pasta que tiene capacidad para actuar como agente de enlace.
3.1.18 Agua absorbida Agua retenida mediante las fuerzas superficiales de las partículas del gel.
3.1.19 Fraguado. Término utilizado para describir la rigidez de la pasta de cemento, mortero o concreto,
cuando ésta evoluciona del estado fluido al estado rígido.
3.1.20 Fraguado inicial y final. Etapa del proceso de fraguado elegida arbitrariamente; son identificadas por la resistencia a la penetración de una aguja de ensaye.
Fraguado Inicial 3430 kPa (35 kg/cm2)
Fraguado Final 27940 kPa (285 kg/cm2).
3.1.21 Presión Osmótica (Definición general). Presión mecánica que debe aplicarse sobre una solución para impedir el paso del solvente hacia la solución, a través de una membrana semipermeable.
3.1.22 Floculación. Acción que propicia el aglutinamiento de las partículas.
3.1.23 Poros capilares o conductos capilares. Microespacios formados por acumulamiento de agua durante el proceso de fraguado; éstos podrán comunicarse entre sí y con el exterior; a estos últimos se les llama también conductos capilares.
3.1.24 Permeabilidad. Flujo de agua a través de un sistema de conductos capilares provocado por presión
hidrostática. Determina la facilidad relativa con la que el concreto se puede saturar.
3.1.25 Capilaridad. Flujo de agua a través de un sistema de conductos capilares, provocado por el diferencial de humedad entre dos puntos de los mismos.
3.1.26 Absorción. Es el incremento en porcentaje, respecto a la masa seca de un material sólido, como
resultado de la penetración de agua en sus poros permeables hasta llenarlos.
3.1.27 Porosidad. Relación entre el volumen de vacíos de un cuerpo y el volumen total del mismo, incluyendo vacíos; normalmente se expresa en porcentajes.
3.1.28 Osmosis (para concreto). Flujo capilar generado por el diferencial en la concentración salina entre dos puntos de un medio poroso.
3.2 Materiales relacionados con la composición del concreto.
3.2.1 Cemento. Es un material con propiedades tanto cohesivas como adhesivas, las cuales le dan la capacidad de aglutinar fragmentos minerales para formar un todo.
3.2.2 Cemento portland. Cemento hidráulico producido por la pulverización de un clinker y sulfato de calcio en alguna de sus formas.
3.2.3 Clinker. Material granular producido por la calcinación hasta la fusión incipiente, de una mezcla
íntima, rigurosa y homogénea, de materiales arcillosos y calcáreos.
3.2.4 Cemento portland puzolánico. Material que resulta de la combinación de un cemento portland con una puzolana.
3.2.5 Agregado. Son materiales naturales o artificiales que se mezclan con cementantes para producir
morteros o concretos.
3.2.6 Agregado fino. Agregado que pasa la criba G 4.75 (malla 4) y se retiene en la F0.075 (malla 200).
3.2.7 Agregado grueso. Agregado que se retiene en la criba G 4.75 (malla 4).
3.2.8 Agregado reactivo. Agregado que contiene substancias capaces de reaccionar químicamente con los
productos de solución e hidratación del cemento portland.
3.2.9 Alcali. Sales de los metales alcalinos, principalmente sodio (Na) y potasio (K), que acompaña a
los constituyentes del concreto o mortero (en especial al cemento); usualmente se expresa en el análisis químico, como los óxidos Na2 O y K2O.
3.2.10 Aire incluido. Microburbujas de aire incorporadas intencionalmente al mortero o al concreto durante el mezclado; usualmente se emplea un agente químico.
3.2.11 Aire atrapado. Vacíos que se forman en la masa del mortero o concreto durante el proceso de colado.
3.2.12 Concreto. Material pétreo artificial, obtenido de la mezcla en proporciones determinadas de
cemento, agregados, agua y aditivos.
3.3 Conceptos relacionados con las mezclas frescas.
3.3.1 Consistencia. Es el grado de movilidad del concreto o mortero fresco; la forma usual de medirla es el
revenimiento en el concreto, flujo en el mortero o lechada y resistencia a la penetración en la pasta de cemento.
3.3.2 Revenimiento. Indice que señala el grado de trabajabilidad de una mezcla; es medido por el asentamiento que sufre el concreto compactado en un molde tronco-cónico, cuando éste le es retirado.
3.3.3 Trabajabilidad. Cantidad de trabajo interno útil que se requiere para la compactación total en un
concreto.
3.3.4 Alta trabajabilidad o gran trabajabilidad Requerimiento de baja cantidad de trabajo para compactar un concreto.
3.3.5 Baja trabajabilidad o poca trabajabilidad. Requerimiento de mucha cantidad de trabajo para compactar un concreto.
3.3.6 Compactación. Proceso por el cual se reduce el volumen de concreto o mortero fresco a un volumen
mínimo práctico; usualmente se usan los métodos de vibración, centrifugación, apisonado, o alguna combinación de ellos que permita reducir los vacíos del mismo.
3.3.7 Manejabilidad. Apreciación sobre la consistencia de una mezcla, en relación a los problemas que se
presentan durante su elaboración, transporte y/o colocación.
3.3.8 Mezcla plástica. Mezcla que tiene una consistencia semipastosa como consecuencia de una fuerte
cohesión entre sus componentes y una baja fricción intergranular.
3.3.9 Mezcla fluida. Mezcla semilíquida que debe conservarla cohesión necesaria para evitar su segregación
durante el transporte y colocación.
3.3.10 Mezcla áspera. Mezcla de concreto con baja cohesión, la cual es consecuencia de las características de los agregados y/o de su granulometría.
3.3.11 Mezcla burda. Mezcla de baja tabajabilidad elaborada con agregado ligero.
3.3.12 Lechada. Es el compuesto inicial fluido que resulta de la combinación de cemento y agua.
3.3.13 Lechada superficial. Es la película que se forma sobre las superficies de concreto durante el proceso de fraguado; ésta al secar; adquiere resistencia.
3.3.14 Concreto bombeable. Es el que tiene características adecuadas para ser colocado con bomba.
3.3.15 Mortero. Mezcla de pasta de cemento u otro cementante con agregado fino.
3.3.16 Sangrado. Tipo de segregación en la que parte del agua de la mezcla tiende a subir (flujo capilar) a
la superficie del concreto recién colado.
3.4 Conceptos relacionados con los tipos de concreto endurecido. Los principales tipos de concreto en que pueden intervenir los aditivos son:
3.4.1 Concreto arquitectónico. Superficie de concreto expuesto permanentemente a la vista, a la que se le ha proporcionado un acabado estético.
3.4.2 Concreto celular (propiamente mortero). Concreto que al fraguar adquiere una estructura celular.
3.4.3 Concreto gaseado. Concreto celular que se obtiene por la generación de un gran número de burbujas de gas.
3.4.4 Concreto espumoso. Concreto celular que se obtiene por la acción de un espumante, que simultáneamente estabiliza las microburbujas generadas durante la agitación.
3.4.5 Concreto con polímeros solubles en agua. Concreto al cual se le agrega un polímero soluble en agua.
3.4.6 Concreto polimérico. Concreto en el cual, un polímero orgánico no soluble en agua sustituye el cemento portland.
3.4.7 Concreto impregnado con polímeros. Concreto normal elaborado con cemento portland curado en húmedo y posteriormente impregnado con un monómetro líquido o gaseoso polimerizado mediante radiación
gamma o por medios iniciados químicamente.
3.4.8 Junta fría. El plano de contacto que se forma entre un concreto nuevo y un concreto endurecido
por una interrupción en el colado, circunstancia que conduce a una discontinuidad estructural entre ambos elementos.
3.4.9 Junta estructural. Es la discontinuidad que se forma en una estructura como consecuencia de su diseño y/o sistema constructivo.
3.5 Conceptos mecánicos del concreto endurecido.
3.5.1 Carga. Fuerza aplicada sobre un elemento debido a su propia masa y/o otras causas que
gravitan sobre él.
3.5.2 Esfuerzo. Magnitud de fuerzas por unidad de área.
3.5.3 Expansión en el concreto. Aumento de volumen en el concreto debido a fenómenos físicos y químicos que se presentan en la masa del concreto.
3.5.4 Contracción. Pérdida en el volumen con relación al tiempo; causado por fuerzas internas en la masa
del concreto.
3.5.5 Contracción plástica. Contracción del concreto o mortero durante su fase plástica.
3.5.6 Encogimiento plástico. Contracción provocada por el resecamiento violento del concreto o mortero.
3.5.7 Retracción. Contracción del concreto o mortero por la pérdida del agua absorbida.
3.5.8 Módulo elástico. Relación entre esfuerzo y deformación unitaria.
3.6 Conceptos relacionados con la durabilidad del concreto.
3.6.1 Durabilidad. Vida útil de un concreto, correctamente diseñado para las condiciones de trabajo a que
va a ser sujeto.
3.6.1.1 Pasividad del acero de refuerzo. Es el incremento en la resistencia a la oxidación que le proporciona el concreto al acero de refuerzo.
3.6.2 Fenómenos degradatorios.
3.6.2.1 Lixiviación. Proceso en el cual las sales solubles del concreto o mortero son disueltas y arrastradas
por el agua que fluye a través de sus poros.
3.6.2.2 Eflorescencia. Depósito de sales que se forman sobre las superficies pétreas por efecto de la
lixiviación.
3.6.2.3 Reacción sílice-álcali. Reacción entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas silicáceas o minerales, tales como ópalo y vidrio volcánico ácido, presentes en algunos agregados; los productos de la reacción pueden causar expansión normal y desintegración del concreto.
3.6.2.4 Reacción álcali-agregado. Reacción química en el concreto o mortero, entre los álcalis (sodio y potasio), del cemento y ciertos constituyentes de los agregados utilizados.
3.6.2.5 Reacción álcali-roca carbonatada. Es la relación entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas carbonatadas, particularmente la dolomita calcítica y las calizas dolomíticas, presentes en algunos agregados; los productos de la reacción pueden ser la causa de una expansión anormal y de una desintegración del concreto.
3.6.2.6 Ataque de sulfatos. Reacción física, química o ambas, entre el mortero o el concreto ya endurecidos y los sulfatos contenidos en el agua o en los suelos húmedos en que se apoya la estructura.
3.6.2.7 Expansión por hidratación tardía. Expansión provocada por la hidratación tardía de los óxidos de calcio y magnesio.
3.7 Tratamientos con materiales complementarios a los aditivos (véase 3.8.2).
3.7.1 Fluotización. Tratamiento por el cual un fluosilicato, normalmente el de magnesio, reacciona con el
hidróxido de calcio para formar un fluosilicato doble (de los dos metales).
3.7.2 Silicatización. Tratamiento por el cual un silicato reacciona con el hidróxido de calcio para formar un
silicato de calcio.
3.7.3 Acabado mineral. Acabado elaborado con un mineral granular, distinto a la arena usada en el concreto; normalmente es arena de sílice; este tratamiento se da durante la fase de concreto fresco.
3.7.4 Acabado metálico.Acabado elaborado con viruta metálica convenientemente preparada, normalmente es de fierro gris; este tratamiento se da durante la fase de concreto fresco.
3.7.5 Polimerización del concreto. Tratamiento por el cual se incorpora un polímero al concreto.
3.8 Definiciones de aditivos.
3.8.1 Aditivo. Es un material diferente del agua, de los agregados y del cemento hidráulico que se emplea como componente del mortero o concreto y que se agrega a la mezcla, inmediatamente antes o durante el mezclado, que modifica algunas de las características del concreto.
3.8.2 Materiales complementarios a los aditivos. Es un material diferente del agua, de los agregados usados en la mezcla y del cemento hidráulico, que se agregan al concreto o mortero durante o después del fraguado. Su acción puede abarcar toda la masa del mortero o concreto, o solo la superficie.
3.8.3 Agentes reductores del contenido de agua. Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua del concreto sin modificar su trabajabilidad como se establece en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.4 Agentes dispersantes. Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad, mediante la regulación del cemento por el fenómeno de la dispersión descrito en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.5 Agentes densificantes. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de densificación (véase 2.6 y NOM-C-255).
3.8.6 Agentes tensoactivos. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de tensoactividad (véase 2.9 y NOM-C-255).
3.8.7 Agentes generadores de nuevos productos durante el proceso de fraguado. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento mediante la formación de nuevos productos.
3.8.8 Agentes reductores de agua. Son aquellos aditivos que reducen el contenido de agua, conservando la trabajabilidad de la mezcla a través de modificaciones en el proceso de hidratación del cemento, de
acuerdo a como se establece en el norma NOM-C-255 (véase 2.).
3.8.9 Agentes retardantes. Son aquellos aditivos que aumentan el tiempo de fraguado de acuerdo a como se
establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.10 Agentes acelerantes. Son aquellos aditivos que reducen el tiempo de fraguado de acuerdo a como se establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.11 Agentes reductores de agua y retardantes de fraguado. Son aquellos que simultáneamente introducen estas modificaciones de acuerdo a lo que se menciona en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.12 Agentes acelerantes de resistencia con retardo en el fraguado inicial. Son aquellos aditivos que simultáneamente introducen estas modificaciones, de acuerdo a lo que se menciona en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.13 Agentes super-reductores de agua. Son aquellos aditivos que reducen enérgicamente el contenido de agua, sin modificar la trabajabilidad de la mezcla, de acuerdo a lo que establece la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.14 Agentes super-reductores de agua y retardantes. Son aquellos aditivos que reducen enérgicamente el contenido de agua y amplían el tiempo de fraguado, sin modificar la trabajabilidad de la mezcla, de acuerdo a lo que se establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.15 Agentes plastificantes. Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de ella una mezcla, de acuerdo a lo señalado en 3.3.8.
3.8.16 Agentes fluidificantes. Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de él una mezcla fluida, de acuerdo con lo señalado. 3.3.9.
3.8.17 Agentes inclusores de aire. Son aquellos aditivos que aumentan el contenido de aire de la mezcla mediante la adición de un producto químico que incorpora microburbujas, de acuerdo a la norma NOM-C-200 (véase 2).
3.8.18 Agentes desinclusores de aire. Son aditivos que reducen el contenido del aire adherido al agregado.
3.8.19 Agentes generadores de resistencia a mediano y largo plazo. Son los aditivos que modifican el desarrollo de la resistencia del concreto sin interferir en el proceso de hidratación.
3.8.19.1 Semillas de cristalización. Son los aditivos generadores de mayor resistencia y que aceleran la formación del gel, sin introducir modificaciones en su composición química. NMX-C-199-1986
3.8.19.2 Puzolanas. Es un material siliceo o sílico-aluminoso que en sí, posee poco o ningún valor
cementante, pero que en forma finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona químicamente con hidróxido de calcio a temperaturas ordinarias, para formar compuestos con propiedades cementantes, de acuerdo a lo que establecen las normas NOM-C-146 y NOM-C-273 (véase 2).
3.8.19.3 Puzolanas naturales. Son aquellas puzolanas que provienen directamente de la naturaleza, de acuerdo con las normas NOM-C-146 y NOM-C-273 (véase 2).
3.8.19.4 Cenizas volantes. Son puzolanas que provienen de la combustión con carbón subbituminoso o lignita de acuerdo a lo indicado en las normas NOM-C-146 y NOM -C-179 (véase 2).
3.8.20 Cementantes. Son minerales finamente divididos que al hidratarse adquieren propiedades aglutinantes, sin requerir para ello de los componentes del cemento.
3.8.21 Gel de sílice. Producto artificial resultante de la acción de un ácido sobre una disolución de silicato
alcalino o de la descomposición de cloruro o fluoruro de silicio por el agua.
3.8.22 Minerales finamente divididos. Son minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, modifican las características de la mezcla, pudiendo o no, reaccionar con los componentes del cemento.
3.8.22.1 Minerales inertes finamente divididos. Son aquellos polvos minerales que solo modifican las características físicas de la mezcla.
3.8.22.2 Minerales relativamente inertes finamente divididos. Son aquellos minerales finamente divididos que además de modificar las características físicas de la mezcla fresca, tienen una moderada acción sobre alguno de los componentes del cemento.
3.8.22.3 Minerales finamente divididos con actividad física. Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, introducen modificaciones en el proceso de formación de gel, por un efecto catalizador.
3.8.22.4 Minerales finamente divididos con actividad química. Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas y la actividad química propia del mismo, reaccionan con alguno de los componentes del cemento hidratado; forman compuestos con propiedades cementantes.
3.8.23 Calizas con actividad sobre los aluminatos. Son aquellas calizas que por su composición química particular, reaccionan con los aluminatos hidratados, formando compuestos estables.
3.8.24 Polvos para cementos de mampostería (mortero comercial). Son aquellos polvos que al reaccionar con los componentes del cemento de mampostería, forman nuevos compuestos que mejoran sus aracterísticas.
3.8.25 Acelerantes de fraguado de alta rango. Son aquellos que estimulan el fraguado del aluminato tricálcico.
3.8.26 Acelerantes para concreto lanzado. Son aquellos que por su rápido fraguado que inducen, permiten ser usados en el concreto lanzado.
3.8.27 Tapafugas o selladores instantáneos. Son aquellos que por la rapidez del fraguado de la pasta de cemento que los contiene, permiten que sea colocada como tapón de orificios donde fluye agua, proporcionándole, además, una adherencia satisfactoria.
3.8.28 Impermeabilizantes. Son aquellos que reducen la tasa de penetración del agua dentro del concreto seco o en la de su transmisión a través de un concreto no saturado, del lado mojado al lado seco.
3.8.29 Impermeabilizantes integrales repelentes a la absorción capilar "Hidrófugo". Son aquellos que recubren las paredes de los conductos capilares de sustancias que invierten el flujo que en ellos se puede presentar, sin la presencia de gradientes hidráulicos externos, "capilaridad negativa".
3.8.30 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar e inclusor de aire. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, incluye aire.
3.8.31 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y expansor. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, genera gas.
3.9.32 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y dispersante. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es dispersante.
3.8.33 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y reductor de agua. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es reductor de agua de la mezcla.
3.8.34 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y reductor de porosidad Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es reductor de porosidad.
3.8.35 Reductores de permeabilidad. Son aquellos que al reducir la sección de los capilares y favorecer su segmentación, reducen la permeabilidad del concreto.
3.8.36 Reductores de porosidad. Son aquellos que al incluir la formación de cristales en el interior de los capilares, reducen su sección o los segmenta, dando lugar así a concretos menos permeables.
3.8.37 Adhesivos de concreto nuevo a viejo (Tipo metálico). Son aquellos de naturaleza ferrosa que permiten la continuidad estructural a través de una lechada adhesiva", la cual propicia el mejor anclaje de sus propios microcristales en los conductos o poros capilares del concreto viejo, o también interviniendo el óxido de fierro en la formulación de los mismos.
3.8.38 Adhesivos de concreto nuevo y viejo (Tipo polímero). Son los elaborados a base de polímeros solubles en agua, que al emulsionarse con la de la mezcla, mejora la transmisión de esfuerzos entre el concreto nuevo y viejo; su diseño está enfocado especialmente para ser usado en resanes y el mejoramiento de acabados, o en estructuras donde los esfuerzos son bajos.
3.8.39 Estabilizadores de volumen. Son aquellos aditivos que compensan o reducen la contracción natural del concreto establecido en la NOM -C-117, (véase 2).
3.8.40 Estabilizadores de volumen tipo metálico. Son aquellos aditivos que por efecto de su oxidación aumentan de volumen, compensando la contracción natural del concreto. El metal usado para dicho fin es el
fierro gris finamente molido, establecido en la NOM -C-117 (véase 2).
3.8.41 Estabilizadores de volumen no metálico. Son aquellos aditivos que permiten reducir en gran medida la relación agua/cemento (superreductores) conduciendo por lo mismo a un mínimo de contracción establecida en la NOM -C-117 (véase 2).
3.8.42 Expansores. Son aquellos aditivos que al reaccionar con los componentes del cemento hidratado,
generan gas provocando una expansión en el concreto; la magnitud de ella va a depender de la cantidad del aditivo; a este concreto se les conoce también con el nombre de "concreto gaseado" establecido en la NOM -C-140 (véase 2).
3.8.43 Expansor y dispersante. Son aquellos aditivos que además de expandir al concreto dispersan los corpúsculos de cemento pudiendo hacer lo mismo con las partículas de los aditivos granulares.
3.8.44 Expansor e impermeabilizante integral. Es aquel aditivo que además de expandir, impermeabiliza integralmente, según se establece en la NOM -C-140 (véase 2).
3.8.45 Espumantes. Son aquellos aditivos que por su naturaleza química, permiten la inclusión de fuertes
volúmenes de aire, dando lugar a un concreto celular; esto se consigue con ayuda de sistemas mecánicos.
3.8.46 Inclusores de aire. Son aquellos aditivos que por su naturaleza química, permiten la inclusión de
microburbujas de aire uniformemente distribuidas como se establece en la NOM -C-200 (véase 2).
3.8.47 Desinclusores de aire. Son aquellos aditivos que eliminan el exceso de aire adherido en los agregados.
3.8.48 Esterilizantes. Son aquellos aditivos que inhiben la vida que pudiere desarrollarse en la superficie del
concreto; dependiendo, si afectan a los hongos, serán fungicidas; a otros vegetales, germicidas y a los insectos, insecticidas.
3.8.49 Colorantes. Son aquellos aditivos que modifican el color natural del concreto, mediante la incorporación de corpúsculos; éstos podrán ser naturales o sintéticos, pero en ninguno de los casos deben afectar negativamente las propiedades del mismo.
3.8.50 Auxiliares para el bombeo. Son aquellos aditivos cuya función es mejorar la bombeabilidad del concreto, cuando sus características lo hacen difícil o imposible de manejar en la forma citada. En ellos se
distinguen: Reductores de fricción intergranular; compensadores de la deficiencia de finos; reductores de sangrado y generadores de mayor cohesión entre los componentes del concreto.
3.8.51 Floculantes. Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes del concreto
recién mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado e incrementan la cohesión, propiedad que aumenta la resistencia del concreto fresco "resistencia tierna".
3.8.52 Generadores de resistencia a la congelación y deshielo. Son aquellos que al reducir la permeabilidad y/o proporcionar cámaras de alivio de presiones hidráulicas, reducen la acción destructiva de los ciclos de congelación y deshielo.
3.9.53 Generadores de resistencia a la reacción álcali-agregados. Son aquellos aditivos que al reducir substancialmente el flujo capilar, o regular la reacción por saturación de la misma, o inhibirla, reducen la expansión que ésta produce.
3.8.54 Generadores de resistencia a la acción de los sulfatos. Son aquellos aditivos que al reaccionar con el hidróxido de calcio Ca(OH)2, forman compuestos cuya resistencia es mayor al ataque de los sulfatos.
3.8.55 Generadores de resistencia a la lixiviación del concreto por la presencia de aguas ácidas. Son aquellos aditivos que reducen la disolución del hidróxido de calcio del cemento, lo cual es logrado por la formación de productos que son consecuencia de la reacción entre ambos elementos.
3.8.56 Inhibidores de corrosión en el acero. Son aditivos que propician la pasividad del acero reduciendo la pérdida de la basicidad del concreto, evitando la difusión de cloruros, a la carbonatación del hidróxido de
calcio.
3.8.57 Agentes de incremento simultáneo para los esfuerzos de compresión y tensión; esto se logra por la reducción de los vacíos capilares, lo cual puede presentarse a corto, mediano o largo plazo.
3.8.58 Agentes que incrementan la resistencia a la tensión y/o compresión. Son aquellos aditivos que incrementan la capacidad para absorber los esfuerzos de tensión; esto se logra por la mayor cohesión que generan entre los componentes del concreto por la incorporación de elementos resistentes a la tensión.
3.8.59 Agentes que incrementan o decrementan la resistencia de compresión y/o tensión Son aquellos aditivos cuyo comportamiento sobre las características mecánicas del concreto endurecido, va a depender de la resistencia de diseño, características de los agregados y granulometría de los mismos.
3.8.60 Reductores de la resistencia a la compresión y tensión. Son aquellos aditivos que al modificar alguna de las otras características del concreto, traen también como consecuencia una reducción en su resistencia, los fenómenos que éstos motivan son muy variados, pues dependen de la naturaleza del aditivo y del
porcentaje en que intervienen.
3.8.61 Curadores. Son materiales complementarios a los aditivos que se colocan sobre la superficie del
concreto fresco, para impedir por la membrana que forman, la fuerte evaporación del agua que contienen sus poros. Las membranas pueden ser blancas o de color.
3.8.62 Membrana de curado base solvente. Son curadores en los cuales la parafina que forma la membrana se encuentra disuelta en un solvente.
3.8.63 Membrana de curado base emulsión acuosa. Son curadores en los cuales la parafina que forma la membrana se encuentra emulsionada en agua.
3.8.64 Membrana de curado base resina. Son curadores en los cuales la membrana está formada por una resina.
3.8.65 Retardantes de fraguado superficial (para concreto arquitectónico). Son materiales complementarios a los aditivos que retardan el fraguado, (o aún lo inhiben) de la superficie de concreto que entra en su contacto.
3.8.66 Retardantes de fraguado superficial de acción directa.
Son retardantes de fraguado superficial que se colocan directamente sobre la superficie
del concreto fresco.
3.8.67 Retardantes de fraguado superficial para aplicación sobre cimbra.
Son retardantes de fraguado superficial que se aplican sobre la cimbra que va a contener
el concreto.
3.8.68 Endurecedor de piso. Son materiales que mejoran la resistencia a la abrasión en pisos, pudiendo también en algunos tipos, mejorar su resistencia al impacto y a la acción de agentes químicos.
3.8.69 Endurecedor mineral para piso. Es un material constituido por arena con alta resistencia al desgaste, que se aplica al concreto en estado plástico para mejorar su resistencia a la abrasión.
3.8.70 Endurecedor metálico para piso. Es un material constituido por viruta de fierro gris convenientemente molida, que se aplica sobre la superficie de concreto en estado plástico que proporciona principalmente
resistencia al impacto.
3.8.71 Endurecedor químico para piso. Es un material que se aplica sobre concreto endurecido, para transformar al hidróxido de calcio en compuestos de mayor resistencia.
3.8.72 Polímeros para saturación de concretos. Son materiales que se introducen al concreto por vía de saturación; su función es la de mejorar su resistencia a la degradación por acciones físicas y químicas.
NOTA.- Es de hacerse notar que un aditivo puede modificar al concreto en más de una forma, por lo cual éste, según su comportamiento, puede estar integrado en varios grupos y por lo mismo cumplir con las normas que corresponden a cada uno de ellos. Esta característica puede no ser extensiva para todas las formulaciones comerciales de un aditivo específico, por lo tanto, cuando en la hoja técnica del fabricante de aditivos, no aparezca un problema como susceptible de resolver, se debe asesorar con técnicos capaces y responsables.
4 CLASIFICACION DE ADITIVOS NMX-C-199-1986
5 BIBLIOGRAFIA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO DE ALAN LEVILLE TOMOS I II Y III
ADITIVOS PARA CONCRETO ING. AGUSTIN VENEYEP
ADITIVOS PARA CONCRETO COMITE 212 A.C.I.
6 CONCORDANCIAS CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia al momento de la elaboración de la presente.
México, D.F., Noviembre 14, 1986
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS
LIC, CONSUELO SAEZ PUEYO.
Fecha de aprobación y publicación: Noviembre 14, 1986
Esta Norma cancela a la: NMX-C-199-1971
NORMA MEXICANA NMX-C-199-1986
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - ADITIVOS PARA CONCRETOY MATERIALES COMPLEMENTARIOS -TERMINOLOGIA Y CLASIFICACION
DIRECCION GENERAL DE NORMAS
NMX-C-199-1986
PREFACIO
El la elaboración de esta norma participaron las Empresas e Instituciones siguientes:
DURO ROCK, S.A.
FESTER DE MEXICO, S.A.
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO A.C.
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACION.
(Departamento de normas y control de calidad).
COMITE CONSULTIVO DE NORMAS DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION.
NMX-C-199-1986
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - ADITIVOS PARA CONCRETOY
MATERIALES COMPLEMENTARIOS - TERMINOLOGIA Y CLASIFICACION
BUILDING INDUSTRY - ADDITIVES FOR CONCRETE
ANDCOMPLEMENTARY MATERIALS - TERMINOLOGY AND
CLASIFICATION
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Oficial Mexicana establece las definiciones de términos utilizados en el área de aditivos para concreto y mortero en la industria de la construcción.
Su clasificación se efectúa en base a las características fisicoquímicas y mecánicas que modifican.
2 REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM-C-146 Industria de la Construcción - Aditivos para concreto Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante para usarse como aditivo mineral en concreto de cemento Portland.
NOM-C-179 Industria de la Construcción - Ceniza volante o puzolana natural para usarse como aditivo mineral en concreto de cemento Portland - Muestreo y pruebas.
NOM-C-200 Aditivos inclusores de aire para Concreto.
NOM-C-255 Industria de la Construcción - Aditivos químicos que reducen la cantidad de agua y/o modifican el tiempo de fraguado del concreto.
NOM-C-273 Determinación de la actividad puzolánica.
3 DEFINICIONES GENERALES
Para los efectos de esta norma se establecen la definiciones siguientes:
3.1 Concepto físico-químicos.
3.1.1 Gel. Materia en un estado coloidal que no se disuelve, pero permanece suspendida en un solvente en que se precipita sin la intervención de calor o de un electrolito. (ver también Gel de cemento).
3.1.2 Estado coloidal. Condición de una solución en la que existe una subdivisión de partículas del rango de
10-4 a 10-7 cm.
3.1.3 Gel de cemento. Materia coloidal originada por la combinación de cemento y agua, constituida por la
mayor parte de su masa porosa, estando completamente hidratada.
3.1.4 Suspensión. Estado de una substancia o compuesto, finamente dividido, mezclado en un fluido sin
disolverse en él.
3.1.5 Dispersión (definición general). Sistema que forma una fase dispersa y otra dispersante, siendo compuesta la fase dispersa por partículas finamente divididas, y la fase dispersante un medio continuo.
3.1.6 Fase dispersa. Es el compuesto o elemento generalmente en estado fluido que en contacto con otro
compuesto de menor densidad tiende a separarse en tamaños de subdivisión de aproximadamente 10-4 a 10-7 cm.
3.1.7 Fase dispersante. Es el compuesto o elemento con la propiedad de descomponer en pequeñas partículas a un elemento con densidad mayor a él, generalmente los dos permanecen en estado fluido.
3.1.8 Medio continuo. Es un compuesto con la propiedad de mantener su composición y densidad en un valor constante a través de todos sus puntos.
3.1.9 Dispersión (para el caso particular del cemento). Fenómeno físico-químico que provoca la repelencia por cargas eléctricas de materiales granulares, finamente divididos y que se encuentran en un medio Acumulado. NMX-C-199-1986 El incremento del área específica, que provoca este fenómeno en el cemento da lugar a una mayor hidratación del mismo.
3.1.10 Acción densificante. Consiste en la regulación del proceso de formación del gel de cemento. Fenómeno que se manifiesta por el retardo en el fraguado inicial, reducción en el requerimiento de agua
para una misma trabajabilidad y un incremento en la densidad de la lechada, característica que puede manifestarse en forma brusca.
3.1.11 Acción tenso-activa (para el caso particular del cemento). Fenómeno físicoquímico que consiste en la reducción de la tensión superficial de los líquidos; cuando se induce durante la elaboración de los morteros y concretos, el agua adquiere una mayor capacidad y velocidad para hidratar el cemento y saturar a los agregados porosos.
3.1.12 Densidad. Relación entre la masa de un material y el volumen que ocupa.
3.1.13 Solución. Se define como un sistema homogéneo de composición variable.
3.1.14 Composición variable. Es un compuesto con la propiedad de sufrir cambios en su concentración debido a ciertas condiciones específicas, dando como resultado cierta de gradación en sus componentes.
3.1.15 Saturar. Adición de un compuesto o elemento a un fluido hasta el mayor punto de concentración.
3.1.16 Hidratación. Formación de un compuesto por la combinación de agua con alguna otra substancia en
concreto es; formación de silicatos hidratados.
3.1.17 Hidratación del cemento. Reacción físico-química mediante la cual el cemento en contacto con el agua se uniformiza en una pasta que tiene capacidad para actuar como agente de enlace.
3.1.18 Agua absorbida Agua retenida mediante las fuerzas superficiales de las partículas del gel.
3.1.19 Fraguado. Término utilizado para describir la rigidez de la pasta de cemento, mortero o concreto,
cuando ésta evoluciona del estado fluido al estado rígido.
3.1.20 Fraguado inicial y final. Etapa del proceso de fraguado elegida arbitrariamente; son identificadas por la resistencia a la penetración de una aguja de ensaye.
Fraguado Inicial 3430 kPa (35 kg/cm2)
Fraguado Final 27940 kPa (285 kg/cm2).
3.1.21 Presión Osmótica (Definición general). Presión mecánica que debe aplicarse sobre una solución para impedir el paso del solvente hacia la solución, a través de una membrana semipermeable.
3.1.22 Floculación. Acción que propicia el aglutinamiento de las partículas.
3.1.23 Poros capilares o conductos capilares. Microespacios formados por acumulamiento de agua durante el proceso de fraguado; éstos podrán comunicarse entre sí y con el exterior; a estos últimos se les llama también conductos capilares.
3.1.24 Permeabilidad. Flujo de agua a través de un sistema de conductos capilares provocado por presión
hidrostática. Determina la facilidad relativa con la que el concreto se puede saturar.
3.1.25 Capilaridad. Flujo de agua a través de un sistema de conductos capilares, provocado por el diferencial de humedad entre dos puntos de los mismos.
3.1.26 Absorción. Es el incremento en porcentaje, respecto a la masa seca de un material sólido, como
resultado de la penetración de agua en sus poros permeables hasta llenarlos.
3.1.27 Porosidad. Relación entre el volumen de vacíos de un cuerpo y el volumen total del mismo, incluyendo vacíos; normalmente se expresa en porcentajes.
3.1.28 Osmosis (para concreto). Flujo capilar generado por el diferencial en la concentración salina entre dos puntos de un medio poroso.
3.2 Materiales relacionados con la composición del concreto.
3.2.1 Cemento. Es un material con propiedades tanto cohesivas como adhesivas, las cuales le dan la capacidad de aglutinar fragmentos minerales para formar un todo.
3.2.2 Cemento portland. Cemento hidráulico producido por la pulverización de un clinker y sulfato de calcio en alguna de sus formas.
3.2.3 Clinker. Material granular producido por la calcinación hasta la fusión incipiente, de una mezcla
íntima, rigurosa y homogénea, de materiales arcillosos y calcáreos.
3.2.4 Cemento portland puzolánico. Material que resulta de la combinación de un cemento portland con una puzolana.
3.2.5 Agregado. Son materiales naturales o artificiales que se mezclan con cementantes para producir
morteros o concretos.
3.2.6 Agregado fino. Agregado que pasa la criba G 4.75 (malla 4) y se retiene en la F0.075 (malla 200).
3.2.7 Agregado grueso. Agregado que se retiene en la criba G 4.75 (malla 4).
3.2.8 Agregado reactivo. Agregado que contiene substancias capaces de reaccionar químicamente con los
productos de solución e hidratación del cemento portland.
3.2.9 Alcali. Sales de los metales alcalinos, principalmente sodio (Na) y potasio (K), que acompaña a
los constituyentes del concreto o mortero (en especial al cemento); usualmente se expresa en el análisis químico, como los óxidos Na2 O y K2O.
3.2.10 Aire incluido. Microburbujas de aire incorporadas intencionalmente al mortero o al concreto durante el mezclado; usualmente se emplea un agente químico.
3.2.11 Aire atrapado. Vacíos que se forman en la masa del mortero o concreto durante el proceso de colado.
3.2.12 Concreto. Material pétreo artificial, obtenido de la mezcla en proporciones determinadas de
cemento, agregados, agua y aditivos.
3.3 Conceptos relacionados con las mezclas frescas.
3.3.1 Consistencia. Es el grado de movilidad del concreto o mortero fresco; la forma usual de medirla es el
revenimiento en el concreto, flujo en el mortero o lechada y resistencia a la penetración en la pasta de cemento.
3.3.2 Revenimiento. Indice que señala el grado de trabajabilidad de una mezcla; es medido por el asentamiento que sufre el concreto compactado en un molde tronco-cónico, cuando éste le es retirado.
3.3.3 Trabajabilidad. Cantidad de trabajo interno útil que se requiere para la compactación total en un
concreto.
3.3.4 Alta trabajabilidad o gran trabajabilidad Requerimiento de baja cantidad de trabajo para compactar un concreto.
3.3.5 Baja trabajabilidad o poca trabajabilidad. Requerimiento de mucha cantidad de trabajo para compactar un concreto.
3.3.6 Compactación. Proceso por el cual se reduce el volumen de concreto o mortero fresco a un volumen
mínimo práctico; usualmente se usan los métodos de vibración, centrifugación, apisonado, o alguna combinación de ellos que permita reducir los vacíos del mismo.
3.3.7 Manejabilidad. Apreciación sobre la consistencia de una mezcla, en relación a los problemas que se
presentan durante su elaboración, transporte y/o colocación.
3.3.8 Mezcla plástica. Mezcla que tiene una consistencia semipastosa como consecuencia de una fuerte
cohesión entre sus componentes y una baja fricción intergranular.
3.3.9 Mezcla fluida. Mezcla semilíquida que debe conservarla cohesión necesaria para evitar su segregación
durante el transporte y colocación.
3.3.10 Mezcla áspera. Mezcla de concreto con baja cohesión, la cual es consecuencia de las características de los agregados y/o de su granulometría.
3.3.11 Mezcla burda. Mezcla de baja tabajabilidad elaborada con agregado ligero.
3.3.12 Lechada. Es el compuesto inicial fluido que resulta de la combinación de cemento y agua.
3.3.13 Lechada superficial. Es la película que se forma sobre las superficies de concreto durante el proceso de fraguado; ésta al secar; adquiere resistencia.
3.3.14 Concreto bombeable. Es el que tiene características adecuadas para ser colocado con bomba.
3.3.15 Mortero. Mezcla de pasta de cemento u otro cementante con agregado fino.
3.3.16 Sangrado. Tipo de segregación en la que parte del agua de la mezcla tiende a subir (flujo capilar) a
la superficie del concreto recién colado.
3.4 Conceptos relacionados con los tipos de concreto endurecido. Los principales tipos de concreto en que pueden intervenir los aditivos son:
3.4.1 Concreto arquitectónico. Superficie de concreto expuesto permanentemente a la vista, a la que se le ha proporcionado un acabado estético.
3.4.2 Concreto celular (propiamente mortero). Concreto que al fraguar adquiere una estructura celular.
3.4.3 Concreto gaseado. Concreto celular que se obtiene por la generación de un gran número de burbujas de gas.
3.4.4 Concreto espumoso. Concreto celular que se obtiene por la acción de un espumante, que simultáneamente estabiliza las microburbujas generadas durante la agitación.
3.4.5 Concreto con polímeros solubles en agua. Concreto al cual se le agrega un polímero soluble en agua.
3.4.6 Concreto polimérico. Concreto en el cual, un polímero orgánico no soluble en agua sustituye el cemento portland.
3.4.7 Concreto impregnado con polímeros. Concreto normal elaborado con cemento portland curado en húmedo y posteriormente impregnado con un monómetro líquido o gaseoso polimerizado mediante radiación
gamma o por medios iniciados químicamente.
3.4.8 Junta fría. El plano de contacto que se forma entre un concreto nuevo y un concreto endurecido
por una interrupción en el colado, circunstancia que conduce a una discontinuidad estructural entre ambos elementos.
3.4.9 Junta estructural. Es la discontinuidad que se forma en una estructura como consecuencia de su diseño y/o sistema constructivo.
3.5 Conceptos mecánicos del concreto endurecido.
3.5.1 Carga. Fuerza aplicada sobre un elemento debido a su propia masa y/o otras causas que
gravitan sobre él.
3.5.2 Esfuerzo. Magnitud de fuerzas por unidad de área.
3.5.3 Expansión en el concreto. Aumento de volumen en el concreto debido a fenómenos físicos y químicos que se presentan en la masa del concreto.
3.5.4 Contracción. Pérdida en el volumen con relación al tiempo; causado por fuerzas internas en la masa
del concreto.
3.5.5 Contracción plástica. Contracción del concreto o mortero durante su fase plástica.
3.5.6 Encogimiento plástico. Contracción provocada por el resecamiento violento del concreto o mortero.
3.5.7 Retracción. Contracción del concreto o mortero por la pérdida del agua absorbida.
3.5.8 Módulo elástico. Relación entre esfuerzo y deformación unitaria.
3.6 Conceptos relacionados con la durabilidad del concreto.
3.6.1 Durabilidad. Vida útil de un concreto, correctamente diseñado para las condiciones de trabajo a que
va a ser sujeto.
3.6.1.1 Pasividad del acero de refuerzo. Es el incremento en la resistencia a la oxidación que le proporciona el concreto al acero de refuerzo.
3.6.2 Fenómenos degradatorios.
3.6.2.1 Lixiviación. Proceso en el cual las sales solubles del concreto o mortero son disueltas y arrastradas
por el agua que fluye a través de sus poros.
3.6.2.2 Eflorescencia. Depósito de sales que se forman sobre las superficies pétreas por efecto de la
lixiviación.
3.6.2.3 Reacción sílice-álcali. Reacción entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas silicáceas o minerales, tales como ópalo y vidrio volcánico ácido, presentes en algunos agregados; los productos de la reacción pueden causar expansión normal y desintegración del concreto.
3.6.2.4 Reacción álcali-agregado. Reacción química en el concreto o mortero, entre los álcalis (sodio y potasio), del cemento y ciertos constituyentes de los agregados utilizados.
3.6.2.5 Reacción álcali-roca carbonatada. Es la relación entre los álcalis (sodio y potasio) del cemento portland y ciertas rocas carbonatadas, particularmente la dolomita calcítica y las calizas dolomíticas, presentes en algunos agregados; los productos de la reacción pueden ser la causa de una expansión anormal y de una desintegración del concreto.
3.6.2.6 Ataque de sulfatos. Reacción física, química o ambas, entre el mortero o el concreto ya endurecidos y los sulfatos contenidos en el agua o en los suelos húmedos en que se apoya la estructura.
3.6.2.7 Expansión por hidratación tardía. Expansión provocada por la hidratación tardía de los óxidos de calcio y magnesio.
3.7 Tratamientos con materiales complementarios a los aditivos (véase 3.8.2).
3.7.1 Fluotización. Tratamiento por el cual un fluosilicato, normalmente el de magnesio, reacciona con el
hidróxido de calcio para formar un fluosilicato doble (de los dos metales).
3.7.2 Silicatización. Tratamiento por el cual un silicato reacciona con el hidróxido de calcio para formar un
silicato de calcio.
3.7.3 Acabado mineral. Acabado elaborado con un mineral granular, distinto a la arena usada en el concreto; normalmente es arena de sílice; este tratamiento se da durante la fase de concreto fresco.
3.7.4 Acabado metálico.Acabado elaborado con viruta metálica convenientemente preparada, normalmente es de fierro gris; este tratamiento se da durante la fase de concreto fresco.
3.7.5 Polimerización del concreto. Tratamiento por el cual se incorpora un polímero al concreto.
3.8 Definiciones de aditivos.
3.8.1 Aditivo. Es un material diferente del agua, de los agregados y del cemento hidráulico que se emplea como componente del mortero o concreto y que se agrega a la mezcla, inmediatamente antes o durante el mezclado, que modifica algunas de las características del concreto.
3.8.2 Materiales complementarios a los aditivos. Es un material diferente del agua, de los agregados usados en la mezcla y del cemento hidráulico, que se agregan al concreto o mortero durante o después del fraguado. Su acción puede abarcar toda la masa del mortero o concreto, o solo la superficie.
3.8.3 Agentes reductores del contenido de agua. Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua del concreto sin modificar su trabajabilidad como se establece en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.4 Agentes dispersantes. Son aquellos aditivos que permiten reducir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad, mediante la regulación del cemento por el fenómeno de la dispersión descrito en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.5 Agentes densificantes. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de densificación (véase 2.6 y NOM-C-255).
3.8.6 Agentes tensoactivos. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento a través del
fenómeno de tensoactividad (véase 2.9 y NOM-C-255).
3.8.7 Agentes generadores de nuevos productos durante el proceso de fraguado. Son aquellos que modifican el proceso de hidratación del cemento mediante la formación de nuevos productos.
3.8.8 Agentes reductores de agua. Son aquellos aditivos que reducen el contenido de agua, conservando la trabajabilidad de la mezcla a través de modificaciones en el proceso de hidratación del cemento, de
acuerdo a como se establece en el norma NOM-C-255 (véase 2.).
3.8.9 Agentes retardantes. Son aquellos aditivos que aumentan el tiempo de fraguado de acuerdo a como se
establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.10 Agentes acelerantes. Son aquellos aditivos que reducen el tiempo de fraguado de acuerdo a como se establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.11 Agentes reductores de agua y retardantes de fraguado. Son aquellos que simultáneamente introducen estas modificaciones de acuerdo a lo que se menciona en la NOM-C-255 (véase 2).
3.8.12 Agentes acelerantes de resistencia con retardo en el fraguado inicial. Son aquellos aditivos que simultáneamente introducen estas modificaciones, de acuerdo a lo que se menciona en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.13 Agentes super-reductores de agua. Son aquellos aditivos que reducen enérgicamente el contenido de agua, sin modificar la trabajabilidad de la mezcla, de acuerdo a lo que establece la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.14 Agentes super-reductores de agua y retardantes. Son aquellos aditivos que reducen enérgicamente el contenido de agua y amplían el tiempo de fraguado, sin modificar la trabajabilidad de la mezcla, de acuerdo a lo que se establece en la norma NOM-C-255 (véase 2).
3.8.15 Agentes plastificantes. Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de ella una mezcla, de acuerdo a lo señalado en 3.3.8.
3.8.16 Agentes fluidificantes. Son aquellos aditivos que modifican la consistencia del concreto fresco, haciendo de él una mezcla fluida, de acuerdo con lo señalado. 3.3.9.
3.8.17 Agentes inclusores de aire. Son aquellos aditivos que aumentan el contenido de aire de la mezcla mediante la adición de un producto químico que incorpora microburbujas, de acuerdo a la norma NOM-C-200 (véase 2).
3.8.18 Agentes desinclusores de aire. Son aditivos que reducen el contenido del aire adherido al agregado.
3.8.19 Agentes generadores de resistencia a mediano y largo plazo. Son los aditivos que modifican el desarrollo de la resistencia del concreto sin interferir en el proceso de hidratación.
3.8.19.1 Semillas de cristalización. Son los aditivos generadores de mayor resistencia y que aceleran la formación del gel, sin introducir modificaciones en su composición química. NMX-C-199-1986
3.8.19.2 Puzolanas. Es un material siliceo o sílico-aluminoso que en sí, posee poco o ningún valor
cementante, pero que en forma finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona químicamente con hidróxido de calcio a temperaturas ordinarias, para formar compuestos con propiedades cementantes, de acuerdo a lo que establecen las normas NOM-C-146 y NOM-C-273 (véase 2).
3.8.19.3 Puzolanas naturales. Son aquellas puzolanas que provienen directamente de la naturaleza, de acuerdo con las normas NOM-C-146 y NOM-C-273 (véase 2).
3.8.19.4 Cenizas volantes. Son puzolanas que provienen de la combustión con carbón subbituminoso o lignita de acuerdo a lo indicado en las normas NOM-C-146 y NOM -C-179 (véase 2).
3.8.20 Cementantes. Son minerales finamente divididos que al hidratarse adquieren propiedades aglutinantes, sin requerir para ello de los componentes del cemento.
3.8.21 Gel de sílice. Producto artificial resultante de la acción de un ácido sobre una disolución de silicato
alcalino o de la descomposición de cloruro o fluoruro de silicio por el agua.
3.8.22 Minerales finamente divididos. Son minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, modifican las características de la mezcla, pudiendo o no, reaccionar con los componentes del cemento.
3.8.22.1 Minerales inertes finamente divididos. Son aquellos polvos minerales que solo modifican las características físicas de la mezcla.
3.8.22.2 Minerales relativamente inertes finamente divididos. Son aquellos minerales finamente divididos que además de modificar las características físicas de la mezcla fresca, tienen una moderada acción sobre alguno de los componentes del cemento.
3.8.22.3 Minerales finamente divididos con actividad física. Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas, introducen modificaciones en el proceso de formación de gel, por un efecto catalizador.
3.8.22.4 Minerales finamente divididos con actividad química. Son aquellos minerales que por el pequeño tamaño de sus partículas y la actividad química propia del mismo, reaccionan con alguno de los componentes del cemento hidratado; forman compuestos con propiedades cementantes.
3.8.23 Calizas con actividad sobre los aluminatos. Son aquellas calizas que por su composición química particular, reaccionan con los aluminatos hidratados, formando compuestos estables.
3.8.24 Polvos para cementos de mampostería (mortero comercial). Son aquellos polvos que al reaccionar con los componentes del cemento de mampostería, forman nuevos compuestos que mejoran sus aracterísticas.
3.8.25 Acelerantes de fraguado de alta rango. Son aquellos que estimulan el fraguado del aluminato tricálcico.
3.8.26 Acelerantes para concreto lanzado. Son aquellos que por su rápido fraguado que inducen, permiten ser usados en el concreto lanzado.
3.8.27 Tapafugas o selladores instantáneos. Son aquellos que por la rapidez del fraguado de la pasta de cemento que los contiene, permiten que sea colocada como tapón de orificios donde fluye agua, proporcionándole, además, una adherencia satisfactoria.
3.8.28 Impermeabilizantes. Son aquellos que reducen la tasa de penetración del agua dentro del concreto seco o en la de su transmisión a través de un concreto no saturado, del lado mojado al lado seco.
3.8.29 Impermeabilizantes integrales repelentes a la absorción capilar "Hidrófugo". Son aquellos que recubren las paredes de los conductos capilares de sustancias que invierten el flujo que en ellos se puede presentar, sin la presencia de gradientes hidráulicos externos, "capilaridad negativa".
3.8.30 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar e inclusor de aire. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, incluye aire.
3.8.31 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y expansor. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, genera gas.
3.9.32 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y dispersante. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es dispersante.
3.8.33 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y reductor de agua. Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es reductor de agua de la mezcla.
3.8.34 Impermeabilizante integral, repelente a la absorción capilar y reductor de porosidad Es aquel que además de su función específica de introducir la capilaridad negativa, es reductor de porosidad.
3.8.35 Reductores de permeabilidad. Son aquellos que al reducir la sección de los capilares y favorecer su segmentación, reducen la permeabilidad del concreto.
3.8.36 Reductores de porosidad. Son aquellos que al incluir la formación de cristales en el interior de los capilares, reducen su sección o los segmenta, dando lugar así a concretos menos permeables.
3.8.37 Adhesivos de concreto nuevo a viejo (Tipo metálico). Son aquellos de naturaleza ferrosa que permiten la continuidad estructural a través de una lechada adhesiva", la cual propicia el mejor anclaje de sus propios microcristales en los conductos o poros capilares del concreto viejo, o también interviniendo el óxido de fierro en la formulación de los mismos.
3.8.38 Adhesivos de concreto nuevo y viejo (Tipo polímero). Son los elaborados a base de polímeros solubles en agua, que al emulsionarse con la de la mezcla, mejora la transmisión de esfuerzos entre el concreto nuevo y viejo; su diseño está enfocado especialmente para ser usado en resanes y el mejoramiento de acabados, o en estructuras donde los esfuerzos son bajos.
3.8.39 Estabilizadores de volumen. Son aquellos aditivos que compensan o reducen la contracción natural del concreto establecido en la NOM -C-117, (véase 2).
3.8.40 Estabilizadores de volumen tipo metálico. Son aquellos aditivos que por efecto de su oxidación aumentan de volumen, compensando la contracción natural del concreto. El metal usado para dicho fin es el
fierro gris finamente molido, establecido en la NOM -C-117 (véase 2).
3.8.41 Estabilizadores de volumen no metálico. Son aquellos aditivos que permiten reducir en gran medida la relación agua/cemento (superreductores) conduciendo por lo mismo a un mínimo de contracción establecida en la NOM -C-117 (véase 2).
3.8.42 Expansores. Son aquellos aditivos que al reaccionar con los componentes del cemento hidratado,
generan gas provocando una expansión en el concreto; la magnitud de ella va a depender de la cantidad del aditivo; a este concreto se les conoce también con el nombre de "concreto gaseado" establecido en la NOM -C-140 (véase 2).
3.8.43 Expansor y dispersante. Son aquellos aditivos que además de expandir al concreto dispersan los corpúsculos de cemento pudiendo hacer lo mismo con las partículas de los aditivos granulares.
3.8.44 Expansor e impermeabilizante integral. Es aquel aditivo que además de expandir, impermeabiliza integralmente, según se establece en la NOM -C-140 (véase 2).
3.8.45 Espumantes. Son aquellos aditivos que por su naturaleza química, permiten la inclusión de fuertes
volúmenes de aire, dando lugar a un concreto celular; esto se consigue con ayuda de sistemas mecánicos.
3.8.46 Inclusores de aire. Son aquellos aditivos que por su naturaleza química, permiten la inclusión de
microburbujas de aire uniformemente distribuidas como se establece en la NOM -C-200 (véase 2).
3.8.47 Desinclusores de aire. Son aquellos aditivos que eliminan el exceso de aire adherido en los agregados.
3.8.48 Esterilizantes. Son aquellos aditivos que inhiben la vida que pudiere desarrollarse en la superficie del
concreto; dependiendo, si afectan a los hongos, serán fungicidas; a otros vegetales, germicidas y a los insectos, insecticidas.
3.8.49 Colorantes. Son aquellos aditivos que modifican el color natural del concreto, mediante la incorporación de corpúsculos; éstos podrán ser naturales o sintéticos, pero en ninguno de los casos deben afectar negativamente las propiedades del mismo.
3.8.50 Auxiliares para el bombeo. Son aquellos aditivos cuya función es mejorar la bombeabilidad del concreto, cuando sus características lo hacen difícil o imposible de manejar en la forma citada. En ellos se
distinguen: Reductores de fricción intergranular; compensadores de la deficiencia de finos; reductores de sangrado y generadores de mayor cohesión entre los componentes del concreto.
3.8.51 Floculantes. Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes del concreto
recién mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado e incrementan la cohesión, propiedad que aumenta la resistencia del concreto fresco "resistencia tierna".
3.8.52 Generadores de resistencia a la congelación y deshielo. Son aquellos que al reducir la permeabilidad y/o proporcionar cámaras de alivio de presiones hidráulicas, reducen la acción destructiva de los ciclos de congelación y deshielo.
3.9.53 Generadores de resistencia a la reacción álcali-agregados. Son aquellos aditivos que al reducir substancialmente el flujo capilar, o regular la reacción por saturación de la misma, o inhibirla, reducen la expansión que ésta produce.
3.8.54 Generadores de resistencia a la acción de los sulfatos. Son aquellos aditivos que al reaccionar con el hidróxido de calcio Ca(OH)2, forman compuestos cuya resistencia es mayor al ataque de los sulfatos.
3.8.55 Generadores de resistencia a la lixiviación del concreto por la presencia de aguas ácidas. Son aquellos aditivos que reducen la disolución del hidróxido de calcio del cemento, lo cual es logrado por la formación de productos que son consecuencia de la reacción entre ambos elementos.
3.8.56 Inhibidores de corrosión en el acero. Son aditivos que propician la pasividad del acero reduciendo la pérdida de la basicidad del concreto, evitando la difusión de cloruros, a la carbonatación del hidróxido de
calcio.
3.8.57 Agentes de incremento simultáneo para los esfuerzos de compresión y tensión; esto se logra por la reducción de los vacíos capilares, lo cual puede presentarse a corto, mediano o largo plazo.
3.8.58 Agentes que incrementan la resistencia a la tensión y/o compresión. Son aquellos aditivos que incrementan la capacidad para absorber los esfuerzos de tensión; esto se logra por la mayor cohesión que generan entre los componentes del concreto por la incorporación de elementos resistentes a la tensión.
3.8.59 Agentes que incrementan o decrementan la resistencia de compresión y/o tensión Son aquellos aditivos cuyo comportamiento sobre las características mecánicas del concreto endurecido, va a depender de la resistencia de diseño, características de los agregados y granulometría de los mismos.
3.8.60 Reductores de la resistencia a la compresión y tensión. Son aquellos aditivos que al modificar alguna de las otras características del concreto, traen también como consecuencia una reducción en su resistencia, los fenómenos que éstos motivan son muy variados, pues dependen de la naturaleza del aditivo y del
porcentaje en que intervienen.
3.8.61 Curadores. Son materiales complementarios a los aditivos que se colocan sobre la superficie del
concreto fresco, para impedir por la membrana que forman, la fuerte evaporación del agua que contienen sus poros. Las membranas pueden ser blancas o de color.
3.8.62 Membrana de curado base solvente. Son curadores en los cuales la parafina que forma la membrana se encuentra disuelta en un solvente.
3.8.63 Membrana de curado base emulsión acuosa. Son curadores en los cuales la parafina que forma la membrana se encuentra emulsionada en agua.
3.8.64 Membrana de curado base resina. Son curadores en los cuales la membrana está formada por una resina.
3.8.65 Retardantes de fraguado superficial (para concreto arquitectónico). Son materiales complementarios a los aditivos que retardan el fraguado, (o aún lo inhiben) de la superficie de concreto que entra en su contacto.
3.8.66 Retardantes de fraguado superficial de acción directa.
Son retardantes de fraguado superficial que se colocan directamente sobre la superficie
del concreto fresco.
3.8.67 Retardantes de fraguado superficial para aplicación sobre cimbra.
Son retardantes de fraguado superficial que se aplican sobre la cimbra que va a contener
el concreto.
3.8.68 Endurecedor de piso. Son materiales que mejoran la resistencia a la abrasión en pisos, pudiendo también en algunos tipos, mejorar su resistencia al impacto y a la acción de agentes químicos.
3.8.69 Endurecedor mineral para piso. Es un material constituido por arena con alta resistencia al desgaste, que se aplica al concreto en estado plástico para mejorar su resistencia a la abrasión.
3.8.70 Endurecedor metálico para piso. Es un material constituido por viruta de fierro gris convenientemente molida, que se aplica sobre la superficie de concreto en estado plástico que proporciona principalmente
resistencia al impacto.
3.8.71 Endurecedor químico para piso. Es un material que se aplica sobre concreto endurecido, para transformar al hidróxido de calcio en compuestos de mayor resistencia.
3.8.72 Polímeros para saturación de concretos. Son materiales que se introducen al concreto por vía de saturación; su función es la de mejorar su resistencia a la degradación por acciones físicas y químicas.
NOTA.- Es de hacerse notar que un aditivo puede modificar al concreto en más de una forma, por lo cual éste, según su comportamiento, puede estar integrado en varios grupos y por lo mismo cumplir con las normas que corresponden a cada uno de ellos. Esta característica puede no ser extensiva para todas las formulaciones comerciales de un aditivo específico, por lo tanto, cuando en la hoja técnica del fabricante de aditivos, no aparezca un problema como susceptible de resolver, se debe asesorar con técnicos capaces y responsables.
4 CLASIFICACION DE ADITIVOS NMX-C-199-1986
5 BIBLIOGRAFIA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO DE ALAN LEVILLE TOMOS I II Y III
ADITIVOS PARA CONCRETO ING. AGUSTIN VENEYEP
ADITIVOS PARA CONCRETO COMITE 212 A.C.I.
6 CONCORDANCIAS CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma no concuerda con ninguna norma internacional por no existir referencia al momento de la elaboración de la presente.
México, D.F., Noviembre 14, 1986
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS
LIC, CONSUELO SAEZ PUEYO.
Fecha de aprobación y publicación: Noviembre 14, 1986
Esta Norma cancela a la: NMX-C-199-1971
lunes, 8 de agosto de 2011
Programa Tecnologia del Concreto
1.- DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura : Tecnología del Concreto
Carrera : Ingeniería Civil
Clave de la asignatura : ICC-1032
SATCA1 2-2-4
2.- PRESENTACIÓN
Caracterización de la asignatura.
Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero Civil los conocimientos importantes del
concreto como material de construcción donde a través de este curso conocerá las
propiedades de los componentes del concreto y sus repercusiones en las propiedades tanto
en estado fresco como en estado endurecido a través del empleo de técnicas de control de
calidad en los materiales y procesos constructivos; conocer el comportamiento mecánico de
los materiales empleados en las obras de Ingeniería; conocer y aplicar la normativa vigente
en los materiales de construcción y en el diseño de obras; así como conocer nuevos
procesos constructivos utilizados en las obras civiles y el impacto ambiental en el uso y
manejo del concreto. También esta materia dará soporte a otras asignaturas, que están
directamente vinculadas con el diseño y la construcción de estructuras de concreto.
Intención didáctica.
Se organiza el temario, en cuatro unidades. Se analizan los puntos importantes que se
deben tomar en cuenta para la elaboración de concreto; como las características del
cemento, las propiedades de los materiales (grava, arena, agua).
La finalidad es conocer los procedimientos y especificaciones para el diseño del concreto,
así como las pruebas de laboratorio para el control de calidad.
En las actividades prácticas sugeridas, es conveniente llevar a cabo pruebas de laboratorio
o en su defecto realizar visitas a plantas dosificadoras de concreto premezclado existentes
en la región. Así como una visita a una planta de cemento.
La lista de actividades de aprendizaje no es exhaustiva, se sugieren sobre todo las
necesarias para hacer más significativo y efectivo el aprendizaje.
En las actividades de aprendizaje sugeridas, generalmente se propone la investigación a
partir de las experiencias concretas; se busca que el alumno tenga el primer contacto con el
concepto en forma concreta y sea a través de la observación, la reflexión y la discusión que
se dé la formalización; la resolución de problemas se hará después de este proceso. Esta
resolución de problemas no se especifica en la descripción de actividades, por ser más
familiar en el desarrollo de cualquier curso. Pero se sugiere que se diseñen problemas con
datos faltantes o sobrantes de manera que el alumno se ejercite en la identificación de datos
relevantes y elaboración de supuestos.
En el transcurso de las actividades programadas es muy importante que el estudiante
aprenda a valorar las actividades que lleva a cabo y entienda que está construyendo su
1 Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos
hacer futuro y en consecuencia actúe de una manera profesional; de igual manera, aprecie
la importancia del conocimiento y los hábitos de trabajo; desarrolle la precisión y la
curiosidad, la puntualidad, el entusiasmo y el interés, la tenacidad, la flexibilidad y la
autonomía.
Es necesario que el profesor ponga atención y cuidado en estos aspectos en el desarrollo
de las actividades de aprendizaje de esta asignatura.
3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencias específicas: Competencias genéricas:
. Explicar e identificar las propiedades del concreto y sus componentes. Así como aplicar las técnicas de diseño,
Competencias instrumentales
• Capacidad de análisis y síntesis elaboración, manejo y control de concretos de calidad.
• Capacidad de organizar y planificar
• Conocimientos básicos de la carrera
• Comunicación oral y escrita
• Habilidad en la interpretación de resultados
• Habilidades básicas de manejo de la computadora
• Habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes diversas
• Solución de problemas
• Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
• Capacidad crítica y autocrítica
• Trabajo en equipo
• Habilidades interpersonales.
Competencias sistémicas
• Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
• Habilidades de investigación
• Capacidad de aprender
• Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)
• Habilidad para trabajar en forma autónoma
• Búsqueda del logro.
5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Explicar e identificar las propiedades del concreto y sus componentes. Así como aplicar las
técnicas de diseño, elaboración, manejo y control de concretos de calidad.
6.- COMPETENCIAS PREVIAS
.
Utilizar la mineralogía y petrología de los materiales pétreos.
. Conocer los materiales con propiedades cementantes y aglutinantes.
Conocer los procesos constructivos de una obra
Seleccionar y aplicar los aglomerantes apropiados a cada etapa en la construcción de
obras civiles.
Cuidar del impacto que los desperdicios del concreto tengan sobre el medio ambiente.
Manejo de estadística descriptiva, estimación y diseño de experimentos
7.- TEMARIO
Unidad Temas Subtemas
1. Naturaleza del concreto
1.1. Generalidades
1.2. Historia y clasificación de cementos hidráulicos.
1.3. Métodos de fabricación del cemento.
1.4. Características y propiedades de los componentes del concreto.
1.5. Propiedades y características de concretos especiales.
2. Morteros
2.1. Introducción.
2.2. Propiedades y características.
2.3. Clasificación de morteros.
2.4. Dosificación de morteros.
3. Diseño de mezclas 3.1. Conceptos fundamentales.
3.2. Métodos de diseño.
4. Concreto fresco
4.1. Conceptos fundamentales.
4.2. Proceso de fabricación, transporte, colocación, compactación y acabado del concreto en obra.
4.3. Pruebas de calidad.
4.4. Procedimiento de muestreo.
4.5. Interpretación de resultados.
5. Concreto endurecido
5.1. Conceptos fundamentales.
5.2. Curado del concreto.
5.3. Pruebas de calidad.
5.4. Análisis estadístico e interpretación de resultados.
6. Patología del concreto 6.1. Conceptos fundamentales.
6.2. Tipos de fallas patológicas.
8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS
El docente debe:
Ser conocedor de la disciplina que está bajo su responsabilidad, conocer su origen y
desarrollo histórico para considerar este conocimiento al abordar los temas. Desarrollar la
capacidad para coordinar y trabajar en equipo; orientar el trabajo del estudiante y
potenciar en él la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma de decisiones. Mostrar
flexibilidad en el seguimiento del proceso formativo y propiciar la interacción entre los
estudiantes. Tomar en cuenta el conocimiento de los estudiantes como punto de partida y
como obstáculo para la construcción de nuevos conocimientos.
.Desarrollar actividades practicas especificas, relacionadas con las distintas unidades
del programa
.Propiciar actividades que le permiten recabar, producir y evaluar información. Ante la
ejecución de una actividad, señalar o identificar el tipo de proceso intelectual que se
realizó: una identificación de patrones, un análisis, una síntesis, a través de la
búsqueda o investigación de documentos o fuentes históricas. etc. Al principio lo hará
el profesor, luego será el alumno quien lo identifique.
.
Fomentar actividades grupales que propicien y fortalezcan la comunicación, el
intercambio argumentado de ideas, la reflexión, la integración y la colaboración de y
entre los estudiantes.
.Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo ocupacional.
.Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del plan de estudios a las
que ésta da soporte para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante.
. Propiciar el desarrollo de capacidades intelectuales relacionadas con la lectura, la
escritura y la expresión oral.
.Facilitar el contacto directo con materiales e instrumentos, al llevar a cabo actividades
prácticas, para contribuir a la formación de las competencias para el trabajo
experimental como: identificación manejo y control de variables y datos relevantes,
planteamiento de hipótesis, trabajo en equipo.
. Propiciar el desarrollo de actividades intelectuales de inducción-deducción y análisis-
síntesis, que encaminen hacia la investigación.
.Desarrollar actividades de aprendizaje que propicien la aplicación de los conceptos,
modelos y metodologías que se van aprendiendo en el desarrollo de la asignatura.
.Proponer problemas que permitan al estudiante la integración de contenidos de la
asignatura y entre distintas asignaturas, para su análisis y solución.
.Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente; así
como con las prácticas de una agricultura sustentable.
.Cuando los temas lo requieran, utilizar medios audiovisuales para una mejor
comprensión del estudiante.
.Desarrollar reportes de cada una de las prácticas de laboratorio de manera grupal
donde describan las actividades realizadas durante las mismas
.Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de la asignatura
(procesador de texto, hoja de cálculo, base de datos, graficador, Internet, etc.).
9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN
La evaluación debe ser continua y formativa por lo que se debe considerar el desempeño en
cada una de las actividades de aprendizaje, haciendo especial énfasis en:
.Reportes escritos de los trabajos realizados en prácticas, las observaciones hechas
durante las actividades, así como las conclusiones obtenidas de dichas
observaciones.
.Información obtenida durante las investigaciones solicitadas plasmada en documentos
escritos.
.Descripción de otras experiencias concretas que podrían realizarse adicionalmente.
.Exámenes escritos para comprobar el manejo de aspectos teóricos y prácticos.
.Asistencia del 100% a las practicas y del 90% a las clases.
10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad 1: Naturaleza del Concreto
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Explicar las propiedades principales del concreto y las características físicas y químicas de sus componentes.
Identificar los diferentes tipos de materiales pétreos para la fabricación de concreto y mortero.
Cuidar el entorno natural de la explotación excesiva de los bancos de material.
Elaborar reportes de pruebas de laboratorio.
• Investigar y entregar reporte de la
importancia del concreto como material de
construcción
• Investigar y exponer en clase: La historia del
cemento, las propiedades físicas y químicas
del cemento, el proceso de fabricación del
cemento
• Investigar las propiedades físicas y
mecánicas de los agregados, la clasificación
de los agregados, los procesos de
producción de los agregados.
• Características físico-químicas del agua
utilizada en las mezclas
• Las características de los aditivos y fibras
utilizadas para mejorar el desempeño del
concreto
• Las normas que rigen el uso del concreto y
de sus materiales componentes
• Elaborar un reporte en donde se indiquen
las características y aplicaciones de los
concretos normales y especiales.
•Realizar pruebas de laboratorio al cemento,
los agregados y el agua que se utilizan en
las mezclas para conocer sus propiedades.
Unidad 2: Morteros
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Elaborar reportes técnicos.
Cuidar el entorno natural de la explotación excesiva de los bancos de material.
• Investigar y elaborar un reporte en donde se indiquen las características y aplicaciones de distintos tipos de morteros.
• Realizar diseños y dosificación de diferentes tipos de morteros.
Unidad 3: Diseño de mezclas
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Diseñar mezclas de concreto utilizando el método que establece el A. C. I.
Resolver problemas de diseño.
• Revisar en clase los conceptos básicos y los diferentes métodos para el diseño y ajuste de mezclas.
• Con los datos obtenidos en las pruebas hechas a los materiales componentes del concreto en la unidad 1, diseñar mezclas utilizando diferentes métodos.
• Utilizar tablas de dosificación para elaborar mezclas en el laboratorio.
• Comparar las dosificaciones de mezclas obtenidas por los diferentes métodos estudiados anteriormente.
Unidad 4: Concreto fresco
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Describir el proceso de fabricación, transporte, colocación, compactación y acabado del concreto.
Elaborar reportes de prácticas de laboratorio.
• Investigar y exponer en clase los procesos y equipos que se utilizan para fabricar, transportar, colocar y acabar el concreto.
• Visitar obras en proceso en donde se puedan observar las actividades de elaboración, transporte, colocación, compactación y acabado del concreto fresco.
• Visitar plantas de producción de concreto.
• Realizar mezclas en laboratorio utilizando diferentes tipos de aditivos con el fin de observar su efecto en el desempeño de las mismas.
• Realizar pruebas de laboratorio en el concreto fresco.
Unidad 5: Concreto endurecido
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Explicar las propiedades físicas y mecánicas del concreto endurecido.
Llevar un control estadístico del concreto de acuerdo a su resistencia, como índice de calidad.
Elaborar reportes técnicos.
Resolver problemas.
• Consultar diversas fuentes de información para identificar y exponer las principales propiedades físicas y mecánicas del concreto endurecido.
• Comentar en grupo la influencia de las propiedades del concreto endurecido en la durabilidad de la obra.
• Investigar las pruebas destructivas y no destructivas que se realizan al concreto endurecido para determinar sus propiedades físicas y mecánicas.
• Elaborar cubos o cilindros de concreto con un f’c conocido, curándolos con diferentes técnicas.
• Elaborar vigas para probarse a flexión.
• Llevar a cabo las pruebas de compresión simple, tensión indirecta y flexión de los elementos elaborados anteriormente para verificar su resistencia a edades tempranas y posteriores.
• Realizar en campo pruebas destructivas y no destructivas en elementos de concreto endurecido.
• Analizar los resultados de las pruebas mediante métodos estadísticos para la organización e interpretación de los mismos.
Unidad 6: Patología del concreto
Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Elaborar reportes técnicos.
• Consultar diversas fuentes de información, identificar y exponer ante la clase las técnicas de evaluación de un elemento o sistema estructural de concreto.
• Comentar en grupo las implicaciones que tienen en la seguridad y la durabilidad de una estructura los diferentes tipos de daños que pueden tener.
• Visitar estructuras de concreto que operan desde hace tiempo y que evidencian casos de intemperismo.
11.- FUENTES DE INFORMACIÓN
1. Diseño y control de mezclas de concreto. Steven H. Kosmata y William C. Panarese, Portland Cement Asociation. IMCYC, A. C.
2. Tecnología del concreto. Neville A., IMCYC A. C.
3. Manual de tecnología del concreto I, II, III y IV, Instituto de Ingeniería, UNAM. Ed. Limusa.
4. Infraestructura del concreto armado: Deterioro y opciones de preservación, Pedro
Castro Borges, IMCYC A. C.
5. Agregados para concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
6. Geología aplicada a la Ingeniería Civil, Legget – Karron, Ed. Mc Graw-Hill.
7. Aditivos para concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
8. Práctica recomendable para la medición, mezclado, transporte y colocación del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
9. El concreto en la obra tomo I, II y III, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
10. Problemas en el concreto causas y soluciones, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
11. Durabilidad del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
12. Curado del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
13. Práctica recomendable para evaluación de resultados de las pruebas de resistencia del concreto, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
14. Práctica recomendable para dosificar concreto normal y concreto pesado, IMCYC, Ed. Noriega Editores.
15. Concretos de Cementos Portland y Asfálticos, Larson. T. D. Ed. CECSA.
16. Fisuras y grietas en morteros y hormigones, Albert Joisel, Editores Técnicos Asociados S. A.
17. Control de agrietamiento de estructuras de concreto, IMCYC A. C.
12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS
En cemento hidráulico:
. Densidad.
En arena para concreto hidráulico:
. Peso volumétrico seco y suelto.
. Peso volumétrico seco y compacto.
. Peso especifico de la arena saturada.
. Porcentaje de absorción.
. Análisis granulométrico y cálculo del Modulo de finura.
En grava para concreto hidráulico:
. Peso volumétrico seco y suelto.
. Peso volumétrico seco y compacto.
. Peso especifico de la grava saturada.
. Porcentaje de absorción.
. Análisis granulométrico.
En la mezcla de concreto hidráulico:
. Revenimiento.
. Determinación del contenido de aire.
. Peso especifico del concreto fresco.
. Elaboración de probetas cilíndricas.
. Elaboración de vigas.
En concreto endurecido:
. Resistencia a la compresión a edades de 7 y 28 días.
. Resistencia a la compresión de tensión diametral de cilindros de concreto.
. Módulo a flexión.
. Ensayes no destructivos
Visitas.
. Visita a una planta de cemento o planta concretera.
jueves, 28 de abril de 2011
RESPUESTAS
RESPUESTAS DEL EXAMEN FINAL DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO III SEMESTRE DE ING. CIVIL.
1.- ¿CUALES SON LOS CEMENTOS NORMALIZADOS EN MÉXICO?
RESPUESTA:
2.- ¿CÓMO SE CLASIFICAN LOS ADITIVOS?
RESPUESTA: ATENDIENDO A SU COMPOSICION QUIMICA SE CLASIFICAN EN:
1.- REDUCTORES DE AGUA
2.- ACELERANTES.
3.- RETARDANTES.
4.- REDUCTORES-ACELERANTES.
5.- REDUCTORES-RETARDANTES.
ATENDIENDO A SUS EFECTOS SE CLASIFICAN EN :
1.- ACELERANTES.
2.- INCLUSORES DE AIRE.
3.- REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUADO.
4.- MINERALES FINAMENTE DIVIDIDOS.
5.- PARA PRODUCIR CONCRETO FLUIDO.
6.- MISCELANEOS.
3.-¿ QUE FUNCION DESEMPEÑA EL SULFATO CALCICO EN LA ELABORACION DEL CEMENTO?
RESPUESTA: EL SULFATO CALCICO (YESO) HACE LA FUNCION DE RETARDADOR.
4.- ¿CÓMO SE FABRICA EL CEMENTO SUPERSULFATADO?
RESPUESTA: CUANDO LA ESCORIA DE ALTOS HORNOS SE MUELE CON UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE CLINKER PORTLAND NORMAL Y CON UNA GRAN CANTIDAD DE YESO (SULFATO DE CALCIO), SE OBTIENE UN PRODUCTO LLAMADO CEMENTO SUPERSULFATADO QUE SE USA CUANDO EL CONCRETO ESTA EXPUESTO AL ATAQUE DE ACIDOS DEBILES Y SULFATOS.
5.- DESCRIBA QUE ES UNA CONTRACCION PLASTICA, TERMICA Y POR SECADO.
RESPUESTA: EL CONCRETO HIDRAULICO EXPERIMENTA CAMBIOS DE VOLUMEN DESDE QUE SE COLOCA Y COMPACTA DENTRO DE LAS CIMBRAS HASTA EL TERMINO DE SU VIDA DE SERVICIO; CAMBIOS QUE PUEDEN SER MOTIVADOS POR DIVERSAS CAUSAS TALES COMO LAS VARIACIONES DE HUMEDAD Y TEMPERATURA, LAS REACIONES QUIMICAS ENTRE EL CEMENTO Y LOS AGREGADOS Y LA PERDIDA DE AGUA POR EVAPORACION, ENTRE OTRAS.
EL PRIMER CAMBIO IMPORTANTE DE VOLUMEN QUE SE MANIFIESTA EN EL CONCRETO ES LA LLAMADA CONTRACCION PLASTICA, QUE OCURRE EN LA ETAPA DE FRAGUADO Y ES RESPONSABLE DE AGRIETAMIENTOS TEMPRANOS EN ESTRUCTURAS CON GRAN SUPERFICIE EXPUESTA COMO LOS PAVIMENTOS. LA OCURRENCIA DE ESTE FENOMENO EN GRADO DETRIMENTAL SUELE RELACIONARSE PRINCIPALMENTE CON EL EXCESO DE AGUA EN LA MEZCLA DE CONCRETO Y SU RAPIDA PERDIDA POR EVAPORACION POR DEFICIENCIAS DE PROTECCION Y CURADO, AMEN DE LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS ADVERSAS QUE INTENSIFICAN DICHA EVAPORACION.
EL SEGUNDO CAMBIO VOLUMETRICO DE IMPORTANCIA ES LA CONTRACCION TERMICA, QUE SE DEBE AL ENFRIAMIENTO GRADUAL DEL CONCRETO DESPUES DE HABERSE SOBRECALENTADO POR EFECTO DEL CALOR DE HIDRATACION ACUMULADO.
FINALMENTE, UN CAMBIO DE VOLUMEN QUE ES CAUSA DE FRECUENTES AGRIETAMIENTOS EN LAS ESTRUCTURAS ORDINARIAS DE CONCRETO ES LA CONTRACION POR SECADO, ASI DENOMINADA POR SU RELACION APARENTE CON LA PERDIDA DE AGUA POR EVAPORACIÓN QUE SE PRODUCE PAULATINAMENTE EN EL CONCRETO EXPUESTO AL MEDIO AMBIENTE.
6.- ¿QUÉ ENTIENDE UD. POR CEMENTO PORTLAND?
7.- ¿CÓMO INFLUYE EL REVENIMIENTO EN LA TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO?
8.- ¿LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO (A/C) VARIA CON LA TEMPERATURA AMBIENTAL?
9.- ¿EL CONCRETO FRESCO SE COMPORTA IGUAL QUE EL CONCRETO ENDURECIDO?
¿POR QUÉ?
10.- EL ACERO DE REFUERZO PARA EL CONCRETO ¿DEBE SER GALVANIZADO? ¿POR QUÉ?
11.- ¿ES PREFERIBLE USAR CANTOS RODADOS EN UNA MEZCLA DE CONCRETO?
12.- ¿POR CUÁNTO TIEMPO PODEMOS MANTENER SIN ALTERACION EL CONCRETO FRESCO?
13.- ¿CÓMO DISEÑARIA UD. UNA MEZCLA DE CONCRETO DE 210 Kg./cm² ?
14.- ¿EL AIRE INCLUIDO, NOS AYUDA EN CASO DE CONTACTO DEL CONCRETO CON AGUA
DE MAR?
15.- EL VIBRADO DEL CONCRETO DEBE HACERSE ¿ANTES O DESPUES DEL FRAGUADO
INICIAL?
16.- ¿QUÉ DATOS SE REQUIEREN PARA PODER DISEÑAR UNA MEZCLA DE CONCRETO?
17.- ¿QUÉ SIGNIFICA “RECUBRIMIENTO” ? ¿QUÉ SIGNIFICA “REVENIMIENTO”.? ¿QUÉ
SIGNIFICA “REVESTIMIENTO”.? ¿QUÉ SIGNIFICA “REVIBRADO”.?
18.- EXPLIQUE EN QUE CONSISTE BASICAMENETE UN MORTERO.
19.- LAS ESCORIAS, CENIZAS Y PUZOLANAS, ¿ SON EN SI MISMAS CEMENTANTES? ¿SON
ADITIVOS? ¿SON MATERIA INERTE EN LA COMPOSICION DEL CEMENTO PORTLAND?
RESPUESTAS: LAS ESCORIAS, CENIZAS Y PUZOLANAS NO SON EN SI MISMAS CEMENTANTES, ADITIVOS O SOLO MATERIA INERTE. LAS ESCORIAS, CENIZAS Y PUZOLANAS FINAMENTE DIVIDIDAS, EN MEDIO HUMEDO Y A TEMPERATURA ORDINARIA, REACCIONAN QUIMICAMENTE CON EL HIDROXIDO DE CALCIO Y ALCALIS, FORMANDO COMPUESTOS CON PROPIEDADES CEMENTANTES.
20.- CUANDO HACEMOS UNA MEZCLA DE CONCRETO ¿CUÁL ES EL TIEMPO RECOMENDADO DE MEZCLADO?
RESPUESTA: EN MEZCLADORAS DE ¾ m³ DE CAPACIDAD O MENORES, GENERALMENTE SE NECESITAN 1 ½ MINUTOS DESPUES DE QUE TODOS LOS MATERIALES ESTEN EN LA REVOLVEDORA. PARA CAPACIDADES MAYORES, EL TIEMPO DEBE SER INCREMENTADO ENTRE 15 Y 30 SEGUNDOS POR CADA ¾ m³ O FRACCION DE CAPACIDAD ADICIONAL.
21.- EL CONCRETO POSEE CARACTERISTICAS QUE HACEN QUE SEA EL MAS USADO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION: ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION, POCA VARIACION VOLUMETRICA, BAJA CONDUCTIVIDAD TERMICA, Y RESISTENCIA A LA PENETRACION DEL AGUA, A LOS ATAQUES DE LOS SULFATOS Y AL DESGASTE Y REQUIERE POCO MANTENIMIENTO CUANDO SE FABRICA ADECUADAMENTE.
EL POSEE CARACTERISTICAS QUE HACEN QUE SEA EL MAS USADO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION: ALTA RESISTENCIA A LA , POCA VARIACION , BAJA CONDUCTIVIDAD , Y RESISTENCIA A LA PENETRACION DEL , A LOS ATAQUES Y AL DESGASTE Y REQUIERE POCO CUANDO SE FABRICA ADECUADAMENTE.
22.- EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LA REACCION ALCALI-AGREGADO.
23.- EL INICIO DEL USO DEL OCURRIO EN LA SEGUNDA MITAD DEL SIGLO XIX CON LA INTRODUCCION DEL COMO MATERIAL DE REFUERZO AL CONCRETO HECHO POR LAMBERT EN L885 EN LA CONSTRUCCION DE BARCOS DE FERROCEMENTO.
24.- .- EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LA REACCION ALCALI-AGREGADO Y CUAL ES EL GRUPO REACTIVO DE ROCAS QUE PRODUCEN LA REACCION ALCALI-CARBONATO.
25.- EL AIRE ATRAPADO ES BENEFICO Y NOS AYUDA EN CASO DE CONTACTO DEL CONCRETO CON AGUAS CON ALTO CONTENIDO DE SULFATOS Y DURANTE LAS HELADAS.
CIERTO O FALSO.
26.- ¿ES PREFERIBLE USAR CANTOS RODADOS EN UNA MEZCLA DE CONCRETO?
28.- ¿DEBEMOS SATURAR LOS AGREGADOS ANTES DE USARLOS COMO COMPONENTES DEL CONCRETO?
30.- ¿CÓMO SE FABRICA EL ACERO?
31.- EN LA FABRICACIÓN DEL ACERO ¿QUÉ SON Y COMO INTERVIENEN EL ARRABIO Y EL COQUE?
32.- LA UNION INTIMA DE ARRABIO, PIEDRA CALIZA Y HULLA, SOMETIDOS A HORNOS ALTOS PRODUCEN EL ¿QUÉ?
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